-
电弧螺柱焊电弧螺柱焊技术诞生于1918年[6]，1939年开始应用于造船行业[3]，20世纪中期发达国家开始应用于钢结构工程中[7]，至今为止经过了几十年的发展。整个电弧螺柱焊的发展过程可被分为三个阶段[8]：23865
- 上一篇：电子束偏转扫描的研究现状
- 下一篇：列车模型国内外研究现状
第一阶段是20世纪40年代后期到70年代中期，是螺柱焊接技术萌芽起步并逐渐发展趋向成熟的一个阶段。在此阶段期间，在焊接技术方面的文献中大部分报导的是螺柱焊简单的产品介绍及螺柱焊在工程上的实际应用，到70年代中期，螺柱焊接工艺的发展趋于成熟。
第二阶段是70年代中期到80年代中期，这阶段的技术发展给螺柱焊接提供了很大的便利，同时螺柱焊接技术水平得到空前发展。在这10年的发展中，螺柱焊接技术因整合了自动送料系统和多枪单元而实现自动化，并完成商品化。本阶段最主要的成就是克服拉弧式电容储能螺柱焊的弊病，推出了短周期拉弧式螺柱焊接方法，奠定了螺柱焊接的方法改革。1974年澳大利亚推出了带送料装置及多枪单元的螺柱焊接系统新产品，正常情况下，其可达每分钟35个钉的焊接生产率，而且其多枪单元表现在一台焊机可装2一12把焊枪、大大提高了焊接的效率。到了上世纪80年代初，螺柱焊技术更进一步完善，1982-1984年间德国TUCKER公司及美国NEISON公司推出了具有手工、半自动及全自动多种模式的短周期拉弧式螺柱焊机。论文网
第三阶段是80年代中期到90年代中期这十年，计算机技术以及ROBOT技术与逆变技术在螺柱焊接系统中的融入并成功应用。1990年后，在电源方面有了很大的突破，它革新了普通整流电源及电容组电源而进人了逆变电源的应用时代。
在现代工业中，包括汽车行业等机械行业，均已普遍采用电弧和电容放电螺柱焊接。西方发达国家还开发了螺柱全自动焊接工艺技术(CNN)，近年在大直径螺柱焊的焊接技术和设备上取得了较大的突破，螺柱直径可达30mm。然而碳钢、合金钢和铝合金螺母与钢板表面的焊接技术仍然没解决，西方国家还在不断加大对各类螺母焊接技术和设备的研究开发。
2 国内螺柱焊接技术发展现状
我国1986年才在成都试制成功第一台螺柱焊机，1990年以后才逐步展开的螺柱焊接技术的应用。在电容放电螺柱焊机的生产上，我国的技术性能已经可以跟国外先进的产品相接近，有些指标甚至比进口产品还要高。但总体来看，我国螺柱焊接技术仍落后不少于国外，尤其在焊接的工艺研究方面。“栓钉穿透焊、栓钉横焊和仰焊”的工艺研究是目前的着重点，优化这些工艺，代表着栓钉的焊接合格率得到提升，而且还能在大范围内推广使用螺柱焊接。成都斯达特焊接研究所对栓钉穿透焊和行栓钉的横焊都进行了研究[9,10]。
螺柱焊焊机焊接电源基本都是用晶闸管控制，虽然调节和稳流性能以及可靠性方面与进口产品差别不大，但在控制方面差距比较大，进口产品都是用微机控制的，而国内则正在研发，没有实现微机控制。