陆允信[17]等人对钼钎焊的钎料进行了研究。目前广泛应用于钼及其合金钎焊的钎料主要是一些银基钎料、铜基钎料、锰基钎料、镍基钎料等。研究的结果表明钎料应具有熔点高、蒸汽压低的性质。例如含银、铜、铂等元素的钎料进行焊接时，焊接效果最优异。78231

易明[18]等人对钎焊接头进行了研究，包括接头物理性能、化学性能、力学性能等。0利用Pd-20%Ag合金钎焊单晶钼，研究结果发现Pd-Mo相、富银相、富钼相组成了钎焊接头，靠近钎焊缝及工件的接口区域变形程度最深，钎焊接头塑性下降，脆性增加结果导致了断裂。利用液态铜作为钎料，可对材质进行很好地润湿和铺展，钎焊效果好，得到的焊接接头性能优异。刘晓芳[20]就成功的利用铜作为钎料对95％氧化铝陶瓷和钼铜合金进行了连接。

H。Y。 Chan[19,20]等人也对新型钎料进行了研究，钎料分别是95Ag-5Al以及72Ag-28Cu，母材是Ti-6Al-4V和钼合金（TZM），获得的钎焊接头组织如图1-3所示。研究结果表明，两种钎料对材质的润湿性及铺展性均比较好，在钎焊缝区域无中间相形成，获得了符合使用要求的高质量钎焊接头，接头组织如图所示。研究还发现在钎料中加入Ti元素，一方面可以改善界面张力，另一方面可以提高钎料的润湿性。这是因为Ti与钼基作用生成无线固溶体。活性钎料Ag-Cu-Ti正是利用这个原理，因为广泛的应用于钼及钼合金的钎焊。论文网

H。W。Chuang[21]等人利用63Ag-35。25Cu-1。75Ti和68。8Ag-26。7Cu-4。5Ti两种活性钎料对钼和铌的钎焊进行了实验及科学研究。结果表明两种钎料对母材的润湿性均比较优异。钎焊接头区域的组织有富银性、富铜相和富铌相。而Cu与Ti作用形成了很少的中间相。钎焊得到的钎焊接头性能非常好，高韧性、高强度。可见，在钎料中加入活性元素可以大大提高钎焊质量，获得理想的钎焊接头。

李鹏[22]等人则研究了真空钎焊钼及石墨，钎料是活性钎料Ag-Cu-Ti。实验结果表面活性元素对母材的润湿性很好，钎焊接头0的强度、韧性均比较理性。此外，钎焊层与两侧的机体发生了冶金反应，其冶金结合也是很良好。

因为钼及钼合金的可焊性比较差，为了改善这一点，提高母材与钎料的润湿性，可以通过一些工艺措施如电镀、涂敷涂层等，可以在钼及钼合金表面镀锌及铜、在工件表面涂覆硬质合金来改善材料的焊接性[23,24]。陈立东[25]等人发明了一种方法，即利用放电等离子烧结技术，在钼及钼合金电极和锑化钴热电材料间涂覆一层Ti的过渡层。可以获得性能优异且符合使用要求的优质接头。