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钨是本征脆性的金属，钨及钨合金的脆性问题制约着钨材料的发展。因此，如何降低钨的韧脆转变温度并提高其塑性始终是当前材料界的重中之重，各国科学家根据这个议题组织了无数的探讨。钨的氧化物可以通过纯化来达到提纯的目的，纯化手段包括离子交换、溶液萃取、多次再结晶等，目前可生产的钨粉的纯度已经能达到99.99%以上[5]。25379
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在关于钨及钨合金的研究综述[6]中，张太全及其团队阐述了一种理论。应变速率对钨变形的影响十分重要，位错滑移是钨在准静态载荷下的主要变形机制，此时的屈服强度较低[6]。在应变速率升高的过程中，屈服强度也在上升，并伴随着孪生的发生。论文网
目前在制备超细晶钨的研究中，主要有两种方法思想：“由上而下”和“由下而上”的思想。
“由下而上”主要指运用粉末冶金方法生产工业纯钨，纳米等级的钨粉经过烧结后形成微米级的钨块。但是这种方法存在着一些缺陷，获得的钨块内部存在的大批孔隙和杂质大多是由此冶金工艺引入的，会加剧工业纯钨的不良性能，塑性降低[6]。
“由上而下”主要是通过剧烈塑性变形(Severe Plastic Deformation,简称SPD）方法来细化晶粒。M.Faleschini[7]用高压扭转手段处理3种不同的钨基材料，发现虽然3种钨基材料纯度及成分不同，但是它们的室温断裂强度都提高了大约2～3倍。Q．Wei[8-9]经过一系列实验后发现等径角挤压变形制备的超细晶钨的一些性能显著改善，如强度等。Y．Zhang[10]借由测定不同温度下钨材料的显微硬度说明等径角挤压法能显著降低超细晶的韧脆转变温度。这些实验与发现显示，SPD手段能够有效缓解钨的低温脆性。经SPD工艺处理后材料的强度和韧性都明显提高[8-9]，能够同时获得高强度和高韧性。R．Z．Valiev提出，致使变形试样拥有强韧性的主要因素为经过SPD工艺处理后材料出现了大量的非平衡大角度晶界。拥有这些大角度晶界等轴晶会对位错起到钉扎的作用，阻塞其滑移，因此材料的强度得到了明显的提高