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在电磁阀的发展过程中很大程度上都是随电磁铁的发展而逐渐提升技术的，因为在电磁阀发展史上我们发现每一次电磁铁的结构发生重大突破时都会使电磁阀技术有很大的提高。从开始的拉长E型电磁铁到碟片式电磁铁再到新型导磁材料最后到超磁致伸缩材料和压电陶瓷材料，每一次电磁铁材料的进步都能使电磁阀的性能提高一大截[2]。25466
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二十世纪七十年代，英国Lucas公司应用伸长式“E”型电磁铁开发了特殊结构的高速电磁阀开关：螺线管型Helenoid阀和圆锥形Colenoid阀，该电磁阀的特殊结构提高了阀体的刚度，克服了传统电磁开关阀电磁作用力越大铁芯加速度越小的矛盾，响应时间都是毫秒级的，但由于这两种阀的结构相当复杂，加工难度很大，生产成本过高，限制了其应用与发展[18]。
2001年Takahiro Uria等人用超磁致伸缩驱动器（GMA）作为控制引导阀并利用水位反馈建立了流量可控喷射阀，这个电磁阀大大缩短了开启与关闭阀门的延时[20]。
由世界著名的气压电磁阀专业公司霍尼韦尔公司制造的双联组合气压电磁阀，是一种由不同大小的气压电磁阀组合在一起，现在很多的加油机都采用双联气压电磁阀，它能够对对加油机中的油的计量精度达到0.02%。该电磁阀的大阀开启时，能够使得加油机加油在较短的时间内就可以接近完成，然后电磁阀的大阀关闭，最后由电磁阀的小阀来补充保证流量精度，这项先进的技术在国外已经运用多年[19]。 论文网
虽然我国电磁阀行业发展前景良好，但国产电磁阀要走向高端发展之路是举步文艰的。因为，现在进口电磁阀已经越来越普及，而且最主要的是国产电磁阀企业主要是生产档次低、小规模的产品，可靠性还不够高。因此还需努力追赶国外的脚步。我国对于电磁阀的研究是相对较晚的，开始于20世纪中后期[15]。
在1995年，北京理工大学研制出了一种使用于大功率柴油机的电冶执行器电磁阀，这种电磁阀的开启时间为3ms,关闭时间为2ms[4]。
浙江大学利用稀土超磁致伸缩材料开发了一种强力电磁阀，以Ter-fenol-D棒为电机转换器，克服了因运动惯性和反作用力而难以提高响应速度和驱动力的问题，该阀阀芯位移量为0.15mm，输出力为1500N，，响应时间在0.45ms以内，但因生产工艺的限制，生产成本较高，不能成为有竞争力的产品[22]。
贵州红林机械集团与美国BKM公司合作研制了一种螺纹插装式HSV系列高速电磁开关阀。该阀响应时间短，重复精度高。该阀可设计为常开或常闭方式结构，分别如下图所示[16]：
图1.1 螺纹插装常闭式电磁阀
图1.2 螺纹插装常开式电磁阀
这两种电磁阀的开关响应时间分别为3.5ms和2.5ms,由于阀芯采用球阀式结构，所以阀口通径小，限制了其流通能力，该电磁阀不适合在对响应速度与流通能力要求比较高的场合