1、目前，大约有三分之一的钢铁产品或其他金属材料需要经过焊接工艺加工。除了少数高端设备以外，我国已经基本在焊接设备领域可以自给自足，在产业规模上，我国已经成为世界上最大的设备生产国和出口国。然而当前，我国焊接设备产业市场已经饱和，虽然工业不断发展，改革不断深化，越来越多的工厂投资生产导致机械设备的缺少，但是原材料价格也是水涨船高，而技术革新导致对机械设备要求愈加严苛。这些客观因素导致各中小企业的市场也越来越狭窄。这一批中小企业在面临大型企业的竞争与市场的萎缩，只能走向倒闭，最终我国的焊接产业规模将明显下降，但产业结构会不断改良。

在市场不景气的前提下，各大企业纷纷着手提高自身的技术水平。目前，焊接行业的技术发展速度已经达到了极高的水平。从工业生产中就得以体现。越来越多的中小型企业都在使用二氧化碳焊机这种高效节能，技术先进的机械涉笔；甚至逆变焊机这一类处于国际技术尖端的产品都在逐渐走向市场，其中尤数逆变CO2焊机在我国已经普遍得以应用。当下，不仅仅在钢铁行业，在家电、汽车、船舶等诸多行业都随处可见自动焊接的身影。自动焊接设备逐步淘汰了手工焊接，占据了焊接行业的主体地位。在当下新兴的智能化方面，焊接设备行业以焊接机器人为代表的一批具有高新技术的焊接自动化装备的数量已经大幅度增加，智能化焊接设备的应用日益广泛。由于行业规模的不断扩大，对于焊接机械设备的需求不断增加，促使焊接机械设备进出口业的规模逆水行舟，不降反升。在终端国际市场上的占有率惊人地稳步提高。

目前，高精度、高智能化、数字化控制、大规模、多功能集成这些特点都集中在国外高端焊接设备身上。然而，虽然国内在焊接机械上起步较晚，但后劲十足，国内外发展的方向是统一的，就是高效率、高自动化、高智能、节能环保。在焊接行业的技术水平持续高速发展的前提下，更高水平的焊接机械设备呼之欲出，焊接机械设备的需求也日益增长。随着中国改革开放的不断深入，越来越多中外合作研制并生产的机械产品在国内市场涌现，尖端产品的不断出现也使得我国依赖焊接工艺的一批机械设备行业得到不断发展。

2、国内外发展对比

近年来中国经济建设高速发展，中国已经悄然成为了世界上的焊接大国，却远非焊接强国。目前国内焊接滚轮架行业已经进入高速发展时期，从南到北，从东到西，到处可见重型设备制造业中滚轮架的辅助身影。然而，受经济技术大环境发展的限制，滚轮架行业在我国重蹈了很多产业的覆辙，受到大环境的影响一度陷入低估。产品科技含量低，设计思路的思维定势，价格竞争激烈时刻影响着行业的发展。我国的焊接行业逐渐出现了很多迫在眉睫需要解决的问题。比如焊机产业的同质化发展，我国各大小企业在产品构成与市场取向方面的过度集中，扎堆发展导致了市场的价格战，损害了我国焊机行业自身的整体利益。在这个时候，国外先进的滚轮架生产公司趁虚而入，大量科技含量高，设计理念高的产品开始抢占高端市场。由于自身技术发展的局限以及长期的市场价格战导致中国的大小企业普遍缺乏核心技术，几乎所有企业都只是片面地追求规模上的，大多都采用粗犷式生产方式，只为提高产量来希冀获得更大的市场占有率。而对于高端产品的研制开发却视而不见，缺乏长远的发展眼光，依赖抄袭国内同行或者国外高端产品的现象严重，在国内外知识产权日益受到重视的今天，中国企业的发展普遍后劲不足。