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从一开始人们采用的泥土混着砖建造房屋，到21世纪以前，采用的是普通或者较高性能的水泥基材料建造，都避免不了房屋开裂的问题。目前，高性能的水泥基材料通常采用硅酸盐材料掺和一定量的硅灰来制备，在形成水泥基材料泥浆的过程中，加入高性能减水剂来节约用水量。这种方式制备的水泥基材料，抗压、抗弯强度均不高。为了增大强度，改善其内部结构，近些年来建筑工程上多采用钢筋水泥基材料浇筑的方式来建造房屋。可是，钢筋掺量少，强度不高，作用不大，成本还高。如果掺入量大，钢筋容易变形，水泥基材料极易开裂，使用寿命很短。27155
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针对以上问题，1993年，法国Bouygues Group公司创新性地研制出了活性粉末水泥基材料(Reactive Power Concrete，简称为RPC)。这种水泥基材料具有优越的性能，强度高，韧性好。几乎是同步的，美国在紧接着的水泥基材料会议上，公开了RPC的材料，并且先于法国注册了专利[7]。短短数十年，RPC迅速的占领了建材市场，成为了建筑行业最优发展潜力的材料。
为了避免产权纠纷(美国最先申请专利)，欧洲目前研制的称为Ultra-HighPerformance Concrete UHPC（超高性能水泥基材料）。以实业最强大的德国为首，2005年、2008年两次Kassel大学会议，都以UHPC为主题，针对目前国内外成功案例，制定UHPC相关规范标准。可见，UHPC巨大的影响力和广泛的应用前景。这在09年Walraven教授发表的综述里可以体现[8]。论文网
2国外研究及应用状况
自从1993年，法国法国Bouygues Group公司研制出的RPC在国际上产生了重大的反响之后，各国卷入了研究超高性能水泥基材料的热潮之中。法国政府8年研究期间投入了近550多万美元用于RPC的研究。美国投入了2亿美元，而挪威更是长期投入UHPC的项目研究。瑞典、日本则将研究超高性能水泥基材料列为国家级计划，作为全国重点项目在研究。RPC虽是水泥基材料，却有着和钢材一样的强度和1/3钢材的成本，使得各个国家对其关注度很高。在1996年以前，对钢筋水泥基材料的测试仅停留在力学性能，主要是测量其抗弯抗压的强度[9]。从1997年开始，测试方面逐渐拓宽到抗寒抗渗透、抗腐蚀等耐久性的测试[10]。
在工程应用上面，目前应用较广的是挪威和美国。挪威在海洋钻井放方面所使用的超高性能水泥基材料的抗压强度达到了100MPa，属于世界领先水平。美国纽约休斯敦等城市的地标性建筑多为超高性能水泥基材料浇筑的。超高性能水泥基材料目前在国际上被广泛的应用到了建筑高层上面。例如; 法兰克福BFG行政大楼（采用的强度为C115）, 西雅图的Two Union squar大厦(RPC), 魁北克的Sherbrooke步行桥(RPC200)等。
直至当今，超高性能水泥基材料仍然是研究的热门，在工程领域内，有着极其重要的作用。近年来，国际上UHPC，最高强度已经达到了800MPa，得到了各国工程界的关注。
3国内研究及应用状况
我国在超高性能水泥基材料方面起步较晚，国外在1980年就开始了研究，中国从1998年开始，在覃文祖教授的带领下，清华大学开启了国内研究RPC材料的大门。
21世纪以来，中国RPC材料的发展进入了一个新的时代。清华大学在实验室中制备出了抗压强度达到了200 MPa，抗折强度也能超过50 MPa，断裂能为21100J/m2的RPC材料[11]。这奠定了我国将超过高性能水泥基材料应用于工程实践的基础，具有深远的意义。继清华大学之后，北京交通大学对于超高水泥基材料的研究也全面的开展了起来，并且成功指导了沈阳厂房140MPa级楼板、梁柱的工程建设[12-13]。同时在地铁、高铁的建设上，均采用了超高性能水泥基材料材料。近年来，我国材料建筑行业一直通过工程实例积累经验，同时，也研究了UHPC在工程中需考虑的因素，提出了一些本构方程[14-15],有利于更加深远的研究。