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注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。中国已成为世界塑机台件生产的第一大国，中国注塑机的生产与世界水平的差距在缩小，某些方面已达到世界先进水平。这些机械已经基本上可以满足国内市场上的需要，并且相当数量的产品出口到包括欧美等国家的海外市场。中国注塑机的生产表现出很强的区域特色。浙江的宁波和广东的东莞等地，已成为中国乃至全球重要的注塑机生产基地。塑料机械的三大类产品依次是注塑机、挤出机和吹塑机，它们占塑料机械总产值的80%以上，其中注塑机又占以上三大类品种总产值的50%以上。从1958年上海生产第一台60克注塑机开始，中国塑机事业伴随着共和国的脚步，走过了从无到有、从小到大、逐步做强的历程，实现了跨越式的发展，取得了令世界瞩目的巨大成就。目前，我国塑料机械行业已发展成为门类齐全、体系完整、产品配套能力较强、具有相当国际竞争力的装备产业，成为名符其实的塑料机械制造大国和出口大国，在世界塑料机械工业中起着举足轻重的作用。5476
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中国塑机行业的出口形势看好，积极因素正在增多。国家已在实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策，同时，在外贸领域也采取了一系列扶持措施，像国家数度调整出口退税率等等，这些政策效应正在逐步显现。我国传统出口产品在国际市场上有较强的竞争力，塑机产品在性价比方面具有优势，金融危机造成各国购买力下降，消费者购物时更加强调实用性和性价比，这就使得价廉物美的中国塑机产品更受欢迎。国际金融危机对发达国家的冲击更加严重，受此影响，我们的竞争对手也在变弱，他们的市场份额在缩小，这也是我们开拓国际新兴市场的良好机会。中国塑机的产业基础较好，外贸工作的基础扎实，已经探索出一系列行之有效的措施，特别是中国塑机产业发展的基本面没有改变，长期向好的趋势没有改变，由塑机制造大国向塑机创造强国进军的目标没有改变，这就使得我们在加快推进中国塑机行业振兴中，有了十足的信心和底气。
国内外塑料注射机的差距
上个世纪80年代初期通过技术的引进，并加强与国外合作和交流，使国内塑料注射成型机的总体水平有了较大提高，缩短了差距。但从近几年的国际橡胶塑料机械展览会展出的塑料注射成型机结构和性能指标看，两者间的差距如今又拉大了。从这一点可以看出，在我国努力钻研进步的同时，国外的注塑技术也在不断进步。国外机的塑化能力不断提高,以结构和配套上的差距为例：在结构上，模板型式上的优势，出现了球面内空式模板和箱式结构的动模板；并通过缩短管路长度减少压力损失；合理地加长导向部分的长度。在配件上，国外的注塑机普遍配有机械手、变压汞以及高质量的电脑控制。此外，在主要性能指标上也颇有差距，如塑化能力、起闭模速度和注射速度等。国外机的注射速度普遍大于100mm/sec，最高可达450mm/sec；而国内的注射速度通常为80mm/sec，大型机在65~70 mm/sec。