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近十几年来，在微合金钢生产领域已成熟地应用许多新技术，未来的发展趋势也十分明显，有以下主要方面：
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（1）国内对控轧的概念仍有许多模糊，甚至混淆了一般热轧与传统控轧，再结晶控轧的工艺差异，对不同的微合金化适用于不同的控作还不理解,为此，应当按’75微合金化和’95微合金化两次国际会议关于微合金化和热机械处理的定义，把握控制奥氏体晶粒度的合金设计新概念。，在完全再结晶区。适合采取钒(钛微合金化的RCR工艺,在不发生再结晶区则应用铌微合金化的CCR工艺，由于钛(铌及钒的碳氮化物的溶解-析出的不同特性决定了不同微合金钢所采取的控轧和控冷工艺。[4]
（2）热机械处理方法有了很大的发展（图1-4），轧后加速冷却，甚至在高温奥氏体区的直接淬火被广泛地应用，加速冷却钢材的回火操作对于获得高性能具有重要的意义。过去快冷都在轧后进行，最近又开发了在轧制过程中快冷的新工艺。
（3）氮作为一种“合金元素”的应用。这种技术已被人们接受，由此开发了许多含氮钢，不仅对于生产钒氮合金化的,级钢筋是一种节省钒铁的途径，也是不宜控轧控冷的低碳长条材，发挥钒的强化作用的方法。
（4）从微钛处理到TiO细晶化和TiC析出强化有了新的发展,含钛钢被认为是“最脏的钢”的观点已成为历史.钛微合金化不仅用于防止时效脆化和改善热影响区韧性。最近又用于双相钢提高铁素体强度和疲劳性能。[5]
（5）高层建筑用钢的发展趋势是除了要求Z向性能外，防火和抗震性能也提到日程。为防火要求提高钢的高温屈服强度，为抗震则要求钢具有较低的屈强比。
（6）探讨高强高韧超级钢的工艺新途径，使5微米晶粒度的钢达到1微米晶粒度，强度加倍，塑韧性不降低。
（7）为降低微合金钢的生产成本，探索复合合金化和钒、钛、铌的最佳配比。8083
（8）钢中有害元素的利用，如硫、磷、锡等。将使钢铁生产纳入绿色工业范围有助于钢铁材料的可持续发展。