我国于1993年开始研究小型铝塑包装机与真空吸塑机，并在此基础上与一些实业公司协作，对多功能平板式自动铝塑泡罩包装机和双铝自动包装机进行了系列研究。这一系列包括DPP-80型与DPB-250型多功能平板式自动泡罩包装机和SLB-150型双铝自动包装机等系列产品。[2]60078

其原理大致相同，如上所述。关键技术是：研制的平板式同步装置、自调试铝箔印刷器、气夹式自动控料装置、卷筒式物料放料装置、导轨式无级调行程装置、模具间距无级调节装置等与采用机电一体化的原理，将自动送料、加热、吹泡、装药、印字、热封、压痕、冲裁、打批号与计数等设计成系列型全自动机。这一系列产品创新的研制了铝箔恒定输送机构与自调式印刷器、同步机构与机座导轨、卷筒式物料放料装置、导轨式无级调行程装置、模具间距无级调节装置和网纹辊热压复合密封机构与电气光一体化自动控制机构。该系列机的研究是针对进口机与国产滚筒式机的缺陷，可在包装不同型号的药品与异形物品时随时更换模具，各种机构和模具在机座导轨左右移动，从而扩大使用性能。

 80型机外形结构

    但是我国的高速包装机与国外同类型产品的仍然存在一定的差距，主要在于以下几个方面：1.国产高速铝塑包装机模具更换拆卸比较困难，国产设备采用螺栓筋骨，进口设备采用模块化设计，采用快接式螺栓，省时省力。2.国产高速铝塑泡罩包装机的传动部分基本采用齿轮、链轮传动，传动噪音较大，刚性强度大。当出现过载的情况下，容易损伤设备，需要加油润滑，容易造成污染，在目前药品生产GMP越来越高的要求下，我们要尽量减少污染源，同时模具拆卸繁琐。而进口设备的传动部分采用同步齿形带、伺服电机控制，采用同步齿形带，则不需加油润滑，并且拆卸方便，噪音小、精度高、韧性好，设备不易损伤。3.国产设备的电气元件的选配和可靠性不如进口设备。4.国产高速铝塑泡罩包装机的设备材料和加工精度比不上进口设备。主要由于国内环境的影响，材料的质量与国外有着较大的差距，例如钢材成型的重要工序热处理工序水平远远赶不上进口钢材等等。此外，从价格与效益方面比对，国产的技术和可靠性没有外国同类型的高，但是价格和售后服务比较优势。论文网

    国内产品的一些发展方向可借鉴国外一些同类型的产品的优势：1.选材和结构必须符合GMP的要求，设备不应对生产产生污染，也不会对周围环境构成交叉污染。2.结构要简洁明了，尽量避免繁碎的结构，便于拆装，同时易于清洁、清洗、消毒。3.控制系统有工艺状态、工作性能曲线、故障报警、联机控制、远程监控和维修检查等功能，且有设备故障报警记录和统计功能等。4.设备生产厂家要考虑设备符合GMP验证要求，考虑验证主要指标，并能提供必须的主要验证资料。

    希望国内同类产品通过类比具体比较，从而看到自身的不足之处，相应找到自我发展方向，努力推动国内包装机械的整体发展水平，使国产包装机械尽快赶超世界水平。