现在聚丙烯腈基炭纤维在世界上的生产已经划分为了两大类：大丝束和小丝束。生产大丝束炭纤维的代表国家是美国，而小丝束生产的代表则是日本。全球炭纤维总供应量的80%都是由美国和日本生产的[20,21]。小丝束炭纤维作为宇航级材料在生产上，日本的Toray、东邦(Toho)人造丝和三菱(Mitsubishi)人造丝占据了绝对的优势，在世界上占有78%左右的产量[17]。当前，T300炭纤维已经逐步被T700所取代，而现今的T1000代表着世界的先进水平，Toray公司也在批量的生产这种炭纤维，其拉伸强度可达7.02GPa，抗拉伸强度达到了296GPa。Toray公司的实验室也在已经研制出了新一代的炭纤维，其抗拉伸强度高达9.03GPa[17,22]。而T1500也将在不久的将来将会被进一步利用。

3聚丙烯腈基碳纤维的国内发展趋势

现进入21世纪至今，我国政府也在更进一步加大力度对炭纤维工业发展的支持。在“十五”期间，因为国家“863”项目的推动，我国建立了部分研究试验基地，对吨级以上的聚丙烯腈基炭纤维的生产技术进行研究，主要以北京化工大学、中科院山西煤化所以及山东大学为主要研究力量。到现在为止，我国已经拥有了一批炭生产纤维的公司，例如中复神鹰碳纤维有限责任公司、吉林化纤集团责任有限公司、吉林石化研究院、上海石化公司、江苏恒神纤维材料有限公司等等10多家炭纤维研发生产厂家[17]。

在20世纪60年代后期我国开始研究制造炭纤维，经过了40年的研究探索发展。在这40年间，因为国外对于炭纤维的生产技术一直都是列入了禁运之列，严格控制并封锁了其生产技术对于他国并不透露，因此使得我国炭纤维的工业发展受到了一定的制约。在我国科学技术工作者的的不懈努力下，使得我国的炭纤维工业从无到有，逐渐形成并建立起了我国炭纤维工业的雏形，在70年代初时候对连续化的生产工艺有了新的突破。在1976年时候我国第一条聚丙烯腈基炭纤维生产线的扩大生产线是在中科院山西煤炭化学研究所建立的，其生产能力为2t/a。在80年代我国开展了对高强型炭纤维的研究，在1998年时候建成了一条新的中试型生产线，其规模为40 t/a 。在“九五”以来，我国的炭纤维发展进行了小规模的技术引进并且在民用领域有了一定的拓展，在生产规模上也有了一定的进步。并在我国大部分高校也相继开展起了一些对于炭纤维的研究，以更好的支持我国的炭纤维事业的发展。

到现在为止我国已经对炭纤维的研究有了40年的历史，在这40年间我国炭纤维事业的发展较为缓慢，特别是在品质和产量方面相对于日本和美国，我国至少落后了20年[17,23]， 生产的炭纤维种类也比较单一，主要有T300，我国也曾研制过T700和M40两种型号的炭纤维，但是其各项性能指标相较与日本东丽公司生产的产品还是较低的。当前中国国内实际使用的炭纤维量已经达到了1200-1500t/a[19]，但就现在的国内生产水平，仅仅能生产600t/a左右（产量也包括了正在筹备建设的工厂），而实际生产量只有30-40t/a,[21]90%以上依靠进口[24]。如何提升国产碳纤维质量、优化产业技术和降低生产成本是我国碳纤维产业急需解决的三大难题。