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我国螺柱焊接技术与国外的差距还表现在焊接工艺的研究方面，当前最急需开展“栓钉穿透焊、栓钉横焊和仰焊”的工艺研究。这几项焊接工艺，不仅关系到栓钉的焊接合格率，而且还涉及到螺柱焊接能否在更大范围内推广应用。成都斯达特焊接研究所对栓钉穿透焊、栓钉横焊和仰焊方面做了不少研究工作，并已取得初步成果。栓钉横焊和仰焊已达到Φ22mm，并已成功应用到“16万吨碳素锻烧窑、回转窑”设备的制造上，使我国在这项焊接工艺方面处于世界领先地位。国内外一般认为，能够横焊和仰焊的栓钉直径应≤Φ16mm，但桥梁和高架桥的桥墩、高层建筑和大型体育场馆的立柱、大型码头地脚锚固件等需要大量Φ≥19mm的栓钉横焊。因此大直径栓钉的横焊工艺研究具有重要的现实意义[13,14]。
要在国内推广普及螺柱焊接技术，除了焊接设备和焊接工艺外，还应制订相应的标准和生产配套的螺柱、焊钉和瓷环。当前最急需将ISO13918、ISO14555转化为我国标准，并尽快制订“螺柱焊接工艺”标准，以便统一螺柱焊接工艺、质量检验和工程验收，避免不必要的争议。
螺柱焊接技术的今后发展趋势主要是扩大应用范围、提高螺柱焊接自动化水平和焊接设备的更新换代。其中硬件的发展是关键，即将晶闸管控制的焊接电源升级为逆变式焊接电源。在控制方面，是将分立元件控制上升为微机控制。
目前国内研制的微机控制的螺柱焊机与国外相比，虽有些差距，但毕竟是个良好开端，相信再过几年，这种差距会逐步缩小，最终实现与国外产品同步前进。
相较于螺柱焊机的发展，焊枪的发展方向是电子控制。目前国内外焊枪大多是通过弹簧的伸缩来控制螺柱的升降，具有简单、轻便的特点，但其可控性和可控范围相当有限。在栓钉穿透焊时其缺点更是暴露无遗。如果采用步进电机或直线电机或伺服电机控制，就可按工艺要求精确地控制螺柱的运动，焊接质量更能得到保证。特别是桥梁文修所需的大直径超长的异型棒状焊钉的平焊、横焊和仰焊，则非使用这种先进的焊枪不可。事实上，有些国家已研制成功这种焊枪，并已应用到焊接工程上。研制2500A的用微机控制的逆变式电弧螺柱焊机就是螺柱焊行业的近期目标，它能满足建筑行业大部分的栓钉焊接。相信这一目标不久会实现