由于手机和电脑等电子产业的急速发展需求,微注塑成型技术已经广泛应用 于制造精密的零件。由于产业竞争微注塑成型技术不仅发展迅猛,而且前景很不 错。世界上每年微注塑成型技术产业以百分之一百二十的步伐稳定提高,它的发 展也带动了经济增长 [1~3]。75756
国外开始研究这项技术的时间较早,在 20 世纪 70 年代首次提出。但是相对 于德国、美国和日本这类发达国际的微注塑成型机研究还存在很大的沟壑,我们 只有穷追猛赶才能跟着这些发达国家生产微型注塑机的技术水平。从德国研究出 世界第一台微型注射机到各国纷纷效仿研发,对微小型零件制品的生产激发了世 界各个国家对于微注塑成型技术研究的热潮。
经过几十年的发展,各个国家的微小零件注射技术还在启蒙阶段。这是因为 微注塑成型技术需要对很多科学家未涉及到的学术问题进行研究,在这个道路上 必须解决很多疑难问题才能更加全面的发展微注射成型技术的理论与研究。因 此,微注射成型机的进一步发展还面临着许多挑战,其中主要表现在如下几方面
(1) 驱动方式;(2) 塑化方式; (3) 注射材料;(4) 产品性能测试;
(5) 设备智能化; (6) 网络化。
2 国内研究现状
这些年以来我国的微注射成型技术迅猛发展,如同星星之火可以燎原。其中 以香港理工大学研究微型磨具的教授们研发的双阶微注塑成型机为例;这种注射 机可实现真空条件下注射,注射过程由下而上可避免缩松缩孔的产生;开合模机 构设有 4 个伺服驱动系统,能根据需要改变锁模压力这样大大降低了产品的翘曲 变形。由于装备了特殊马达它的注射动力十足能实现快速注射成型且误差精度极 低[7~9]。论文网
在我国微小型塑件的需求日益曾佳,所以微型注塑技术发展也是如火如荼。 为了取得更大的经济效益和企业竞争力,各行各业都在往微型模具制造方面努力 发展[10~12]。
目前,国内在电脑机箱 TH-3 面板按钮微注塑模具上的研究很少,注塑模具 开合模方面也存在着一些问题,比如塑件成型表面与模具配合不合理,致使塑料 产品受损;产品的冷却效果不佳;模具的密封性不好等。因此,本设计的研究能 够为今后的微注塑成型模具设计提供参考。