1。2。1 磁控旋转电弧研究

1。2。2 高速旋转电弧研究

1。2。3 其他旋转电弧研究

1。3 缆式焊丝

1。3。1 缆式焊丝概述

缆式焊丝是将七根小直径单根焊丝捻合成的一根大直径焊丝。七根之中的一根置 于中心，称为中心丝，剩余六根焊丝围绕中心丝放置并进行绞合，称为外围丝。缆式 焊丝的直径是由单根焊丝的直径决定的，因此可以通过改变单丝直径进行，例如采用 7 根Φ1。2mm 细直径的焊丝可以绞合成Φ3。6mm 缆式焊丝。单根焊丝既可以是实芯焊 丝或药芯焊丝，也可以是两种焊丝搭配组合而成，焊丝的成分可以相同，也可以不尽

相同，所以，缆式焊丝的组成是千变万化的，可以根据生产需要进行选择。图 1-4

为缆式焊丝制造示意图。

图 1-4 缆式焊丝制造示意图

制作缆式焊丝像制作钢丝绳一样，流程是先制作普通的细焊丝，然后通过捻合机 将七根焊丝绞合，最后步骤再进行调直、收卷和包装。其中，单根焊丝的制作过程包 括酸洗、镀铜以及拉光等一系列程序，然后将七根焊丝按照外围丝围绕中心丝的方式 放在可调拉紧力的绞合机上，中心丝不动，形状不变，外围丝以设定好的螺旋升角在 力的作用下围绕着中间一根丝旋转绞合，最终进行矫直，然后分卷包装即可。如图 1-4 所示，图中的黄色曲线代表着一根外围丝的轨迹。

制作缆式焊丝的过程大致分为以下几个步骤： (1)进行单根焊丝的表面处理；

(2)在可调拉紧力的绞合机上进行捻合，保持中心丝的位置不变，而剩余的 6 根文献综述

焊丝，在力的作用下围绕中间的一根丝按照一定的角度α进行绞合。图 1-4 中黄颜色 曲线代表一根外围丝的绞合轨迹，可以看出它的轨迹为一条螺旋上升曲线；

(3)校直，收卷和包装过程。 在制作过程中，为了满足不同生产需求，需要选用直径不同和数量不同的焊丝进

行绞合，同样也需要调节不同的螺旋角度和不同的拉紧力来进行搭配，最终获得质量 较好的焊丝质量。通过以上这些调整，能够生产规格不同的缆式焊丝。例如将Ф1。5mm 的单丝捻合，可获得Ф4。5mm 的缆式焊丝。

1。3。2 缆式焊丝特点

因为焊接材料大部分是钢金属，在工业快速发展的时代，对焊接方法和材料有了 更多更不同的要求，所以急需创新型焊接技术的出现。缆式焊丝是为了满足这种需求 而应运而生的新型技术，它组成部分可以是药芯和实心的单丝，而且构成缆式焊丝的 焊丝成分也可以不同。每根焊丝可以出现不同的直径，完全能够解决普通单丝将直径 增大后带来的问题。通过改变缆式焊丝的组合排列，以满足生产中的不同需求，同样 在生产中可以根据不同要求来合理设计和安排，并给焊缝添加合金元素带来了新的手 段。缆式焊丝具有以下特点：

(1)缆式焊丝是由七根小直径焊丝组成，通过调节单根焊丝的直径来改变绞合之 后的直径，变化幅度较大，易于盘绕；

(2)可依据不同的生产要求来合理设计组成焊丝的搭配； (3)制作缆式焊丝围绕中心丝多层缠绕； (4)制作工艺简单，设备简单，易于实现焊接的自动化、机械化和智能化； (5)高效节能、熔敷率高，焊缝成形质量好； (6)缺点是气保焊中飞溅大，产生的烟尘较多，危害人体健康，需要进一步改善。

1。3。3 缆式焊丝发展现状

缆式焊丝是由单丝绞合而成，焊接形成的熔深大、焊接效率高、可进行全位置焊 接、尤其是在半/全自动焊接时表现出高效性。