研究现状：

（1）国内方面：中国经济的高速发展使得国内各个市场的需求变得更大，模具行业也是一样，虽然模具行业需求在变大，但同样的，模具工业所需要的发展要求也被不断的提高着，中国的模具工业也在以很快的速度持续发展着来满足市场的需求。然而在发展的同时也暴露出在高端市场占有率不足，低端市场产能过剩的问题。在高端模具市场，所需的高端模具大部分依赖进口，每年需要大量进口这种种类的优质模具；而大量的低端模具产品出库无门、大量挤压，相对过剩，市场竞争加剧价格走低，导致许多模具企业效益减少存在着严重的供需错位局面。与世界上各个发达国家相比，中国的模具行业无论在哪些方面，都有着很大的差距，特别是在一些比较精密复杂的高端模具的技术方面，这种差距变的尤为明显。造成这种现象的原因是在中高档模具等开发方面，经验少、技术不足，在科研方面投入又少，在这样的情况下，种种因素严重制约着中国模具行业的发展。但是，由于近年来市场需求的不断变大，使得模具工业也迎来了快速发展的黄金时期，市场前景明朗，产品的产能和销售情况都表现出了出色的情景。在2003年，我国的模具行业发展红火，产值达到了四百多亿元，如果按模具的总量来进行排名的话，我国则是仅在日本和美国后面，第三个在世界上模具总量最多的国家。中国模具的发展已经涵盖了各种各样的特殊装备，其中被分为十大类、四十六小类。上世纪90年代到2002年这段时间里，我国的模具制造产业增长迅速，曾一度达到14%的水平，光2003年这一年的增长份额就达到了百分之二十多，而在华南、华东等模具发达的地区增长更是快速。这几年来，我国的模具生产技术仍在十分迅速的发展着，有些技术已经与国际水平持平。从大体上来看待我国的模具产业的话，虽然我国模具产量已经非常的大了，但很大一部分仍然属于技术含量低的模具，而这些模具的现状则是供过于求，结果导致的就是利润很少；而对于社会发展而言需求量大的精密高端模具则又是产量不足，大量依赖于进口的情景。近几年我国的模具平均每年进口量有11亿美元之多，这还是没有包含那些随着设备仪器附带的模具。中国现在虽然有许许多多的模具生产企业，其中从业人数更是多达50多万人，但模具的生产企业却是非常的分布不均，这些生产企业主要集中在华南和华东这两个地区，光这两个地区的销售额就占了全国的三分之二，并且每年的平均增长速度也是在全国排名靠前的。83320

（2）国外方面：我国模具生产厂中多数是自己生产然后自己使用的模具车间，而国外模具制造的绝大部分都是商品模具。专业模具厂的形式大多是“大而全”、“小而全”，不管大小，生产范围相当广泛，而国外模具厂所采取的生产方式大多是“小而专”、“小而精”。国内大型、精密、复杂、长寿命等高端模具所占比重不足三分之一，而国外生产的高端模具却在一半以上。2004年，我国模具进出口之比达到3。7:1，但是进出口相互抵消后所剩下的净进口额还达到了13亿美元，相对来说已经变成了世界模具净进口量最大的国家之一。论文网

（3）未来冲压模具制造技术的发展方向：根据我国模具行业编制的“全国模具厂发展情况”统计，最近这几年我国的模具行业发展现状不错，每年都在以一定的速度稳定的发展着，并且还高于国内GDP的平均增值。其中，铸造类模具的总产值在模具里面是最高的，发展前景十分广阔。我国的模具产业与制造业相辅相成，互相推动，互相支撑，使得我国也成为了模具发展大国，尽管如此，我国的模具机床业产业仍然是“大而不强”。