MQL（微量润滑），简称为MQL，微量润滑是将非常少量的润滑剂[5-7]，相当于传统切削润滑剂的五分之一，这些润滑剂通过与压缩的空气混合，空气没有做任何的添加，这样形成微量润滑使用的润滑液，通过微量润滑设备的喷嘴，直接向加工的刀具进行喷射。喷射后形成的雾，也就是雾化的过程。通过雾化以后，浓雾颗粒很小，这种颗粒面积很小的情况下，切削区可以更好的散热，散热效果越好，冷却的效果也就越明显了。在微量润滑切削技术中，因为切削过程中切削底面会经常碰到刀具的前刀面，加大了与前刀面的摩擦，摩擦过多会增加大量的毛细管，这些毛细管可以更好的吸收润滑剂，吸收进去的润滑剂就可以更好的起到润滑与冷却的效果了。83828

传统的切削液切割技术是通过渗透冷却润滑，但常规的湿法加工成切削液，大颗粒和毛细管在非常薄的容易的地层的切割过程的切割区域实现吸收大量切削冷液体粒子的原因是润滑不良。MQL技术已成为现代冷却方式之一，因为其青睐良好的切削性能是现代加工的重要途径。相比干式切削和湿式切削有以下优点：

（1）微量润滑是将非常少量的润滑剂，相当于传统切削润滑剂的五分之一，润滑剂的成本降低

（2）采用的润滑油为人们食用的润滑油，在一定程度上降低人们的健康风险

（3）与传统的切削相比，冷去效果更好，加工效率有所增加。论文网

（4）加工后的刀具和加工机器，比传统加工后更容易清洗。

1国内外研究现状及存在的问题

微量润滑技术，因为它具有良好的切削加工性能得到了广泛的应用，航空航天大学机械自动化专业的刘强研究，削过程中切削底面会经常碰到刀具的前刀面，加大了与前刀面的摩擦，摩擦过多会增加大量的毛细管，这些毛细管可以更好的吸收润滑剂，吸收进去的润滑剂就可以更好的起到润滑与冷却的效果了，这也是微量润滑为什么比传统润滑能更好的限制刀具的磨损。微量润滑的润滑液是食用油和水混合成的，一般情况下食用油的量要大于水的量，这样混合的成润滑剂，在使用的时候非常的有实用的价值，加工过程中，润滑剂中的水可以起到冷却的作用，加工的时候温度是很高的，润滑剂中的水冷却的时候也被蒸发了，这样不会出现废水；润滑剂中的食用油很好的起到润滑作用，形成的润滑油膜又可以起到防锈作用。

但这项技术目前仍存在以下问题[8]：MQL经过快速发展，在国外较为普及，但是有助于大量降低废物的MQL技术人们掌握的时间较短，还存在一些技术上的问题;为了谋求生态加工的正规化及快速发展、系统工厂、刀具工厂、机床工厂以及最终用户之间有必要进行进一步交流，MQL的作用机理到目前尚不明确，进一步的研究。