4.2.4 搬运站流程图 29
4.3 加工站设计 30
4.3.1 加工站设备说明 30
4.3.2 加工站PLC I/O端口配置说明 31
4.3.3 加工站PLC I/O端子接线图 32
4.3.4 加工站流程图 33
4.4 安装站设计 34
4.4.1 安装站设备说明) 34
4.4.2 安装站PLC I/O端口配置说明 34
4.4.3安装站PLC I/O端子接线图 36
4.4.4 安装站流程图 37
4.5 安装搬运站设计 37
4.5.1 安装搬运站设备说明 38
4.5.2 安装搬运站PLC I/O端口配置说明 38
4.5.3 安装搬运站PLC I/O端子接线图 39
4.5.4 安装搬运站流程图 40
4.6 分类存储站设计 41
4.6.1 分类存储站设备说明 41
4.6.2 分类存储站PLC I/O端口配置说明 42
4.6.3 分类存储站PLC I/O端子接线图 43
4.6.4 分类存储站流程图 43
5 结束语 44
1 绪论
1.1 课题研究意义目的
自动生产线是能够实现一机过程自动化系统,在工业生产过程中,通过使用一套自动运输,检测,加工,处理设备高来自动化生产,从而提高了工作效率,降低成本。生产线发展为了提高产品质量,快速更新产品,这些因素都是机械行业的发展和竞争力的基础,同时机械制造技术水平也是一个表明发展趋势和制造技术的标志,在人类发展生产线史上从未变过,而在未来的工业生产发展目标就是提高加工精度和自动化程度,实现整体车间和工厂的自动化。
自动生产线的基础是随着工业社会的发展逐步发展起来的,它不仅需要各种各样的加工装置来执行各种指令来实现这个目标,同时它也要根据工艺要求,生产出合格产品,生产线中的程序可用于传输和其它辅助装置,不同的处理顺序和加工装置来形成一个整体,气动制动系统和电气系统的组合中的每个组件的操作的类型来实现预定的程序自动工作,这样一个完整的自动系统的工作就是我们口中所说的自动生产线。
PLC在我们的生活中处处可见,因为其有很强的抗干扰力,可靠性很高,性能高,成本低和简单的编程,所以在现代社会中得到广泛的应用,在很多现代化自动生产设备中都会使用到PLC,随着设备的跟新,PLC也在不停的改革,使其更能发挥它的功能,PLC在生产环节中起到中央控制的功能。
1.2 自动生产线的背景及发展趋势
1.3 PLC简介
1.3.1 PLC的基本概念
可编程控制器,简称PLC(Programmable logic Controller),是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义:
“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC 及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。”[ ]
1.3.2 PLC的优点
随着微处理,计算机和数字通信技术的飞速发展,计算机控制已经广泛地应用在几乎所有的工业领域。现代社会要求制造业对市场需求做出迅速的反应生产出小批量,多品种,多规格,成本低和质量高的产品。为了满足这一要求,生产设备和自动化生产线的控制系统必须极高的可靠性和灵活性。可编程控制器正是顺应这一要求出现的,它是以微处理为基础的通用工业控制装置。人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高,产品更新换代的周期越来越短,产品的复杂程度和难度也越来越高,传统的大批量生产方式受到了挑战。这些挑战不仅对传统的中小企业形成了威胁,而且也困扰着国有大中型企业。自动生产线是一种技术复杂、高度自动化的系统,它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来,理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。PLC已经广泛应用在各类机械生产的自动化控制系统中,在其他领域也有着迅速的应用发展。
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