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2.求解模块
在模型建立完成后，可以在这里得到分析结果。
3.后处理模块
该模块是对之前分析计算获得结果的数据以图形和列表显示出来，来更方便的分析结果。
1.3.2ANSYS分析过程
1.前处理
（1）分析环境设置
（2）定义单元以及材料类型
（3）建立几何模型
（4）进行网格划分
（5）定义边界及约束条件
2.求解
（1）定义载荷信息
（2）指定分析类型和分析选项
（3）执行求解计算
3.后处理
（1）进入后处理器并读入计算结果
（2）进行后处理操作
（3）输出后处理操作的结果
1.3.3solidworks三文模型的导入
（1）在开始菜单里，打开“CAD Configuration Manager”；
（2）打开界面后，勾选“Workbench and ANSYS Geometry Interfaces”，勾选之后，右边的灰色选项就激活了；
（3）在右边的选项中，勾选“Solidworks”，“Workbench Associative Interface”两个选项，再点击下一步；
（4）进入界面，选择“CAD Configuration”选项卡，再点击“ConfigurationSelectedCAD Interface”；
（5）点击之后，跳出“Prerequisites....Configure Success SW WorkbenchPlugIn......configure Success”，意思是设置连接的插件成功；
（6）退出设置对话框，弹出对话框，点击“是”，这里ANSYS软件里面就设置好了
这样一来，solidworks里添加的ANSYS插件就出现了，以后建完模型后，保存一下，就直接点ANSYS中的'Workbench'，模型就直接导入到ANSYS中了，导入及修改都非常方便。
1.4振动筛机械系统动力学研究概况
振动筛的动力学方面的研究对于振动筛的工作有着很大影响。最近我国越来越重视于振动筛的动力学研究发展，是我国振动筛的发展前途得到了很大提升。下面仅对椭圆振动筛及一系列的研究加以综述。
1.4.1关于筛分方法的研究
简单的来说，振动筛的筛分过程可以分为物料自身的分层和分层后细小物料穿过筛面的分层。分层时，小颗粒穿过大颗粒，形成大颗粒集中在上，小颗粒集中在下的形式。透筛时，小颗粒穿过筛分成为筛下物，分离粒度由筛孔尺寸决定。由于过往传统筛分方法中料层过厚导致筛分缓慢，如今为了提高筛分效率提出了几种新的筛分方法[4]。
1) 概率筛分法
概率筛分法有2到5层筛网。筛网的倾角由上到下逐渐增大，而孔的大小越来越小。通过这种设计，能加速物料的筛分但同时减少了筛分精度，不适用于细小物料的筛分。
2) 等厚筛分法
经过分析，筛分振动的力度与物料的厚度是影响筛分效率与精度的主要因素。据此，我们可以将筛分过程进行分层，将筛分的速度分为三个不同阶段，这样物料也将被分为三层。即使筛面分为三个不同阶段，第一个建立较大的倾角，大概在30°到40°之间，依次递减，第三个在0°到12°之间。这样一来不仅可以在初始筛面加快筛分速度，迅速分层，还能使物料的分布更加均匀，使得每个筛面都能有合理最大化的使用。这种筛分方法就是等厚筛分法，具有高效率、高速度的优点，适合用于细小物料的筛分。
3) 分层筛分法
分层筛分法是采用概率筛分和等厚筛分的优点的筛分方法，分为两段。第一段采用类似概率筛的方法，使用多层筛网以达到分层的目的。第二段采用等厚筛分的方法使物料透过筛面。实践证明，将第一段三层按照递增的顺序，从25到40设置倾角效率较高。分层筛分法凭借物料重力和振动力自动分层，过程缓慢，但适用于各种物料。
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