PLC矿山通风机房自动控制系统设计+梯形图(3)

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1.1.3炮烟的清除

爆破后，为了清除工作面的炮烟，可以按每公斤炸药通入1.9一3.1米3/分的新鲜空气，工人应在二十分钟以后进入工作面。通入的新鲜风流必须通过工作面和研石堆。爆破后最好马上进行喷雾降尘。

1.1.4粉尘

钻头、爆破、截割、装运等开采工艺过程所产生的粉尘严重地危害着工人的健康，长期吸入这种尘粉甚至会有生病的危险。另外，煤尘消会引起爆炸事故。

控制粉尘要从其产生的根源入手。如采用湿式钻进和湿式截割方式，爆破后及装载过程中往煤和砰石堆上喷水降尘等等。粉尘一经扬起就很难控制，那就非采用风流进行处理不可。一般说来，风流速度至少要达18一30米/分才能将粉尘冲淡并驱逐出工作面。由于过高的风流速度会把粉尘扬起，所以风速不应高于91一122米/分。

1.2辅助通风

由于矿井越来越向深部发展，并且采区越来越远离风井。因此，更需要高效和良好的辅助通风系统。同时，由于新的开采方法及先进设备的采用，巷道开拓速度大大加快，从而大大增加了矿井中的粉尘、废气和热量，这就使井下工人的健康和安全问题更加突出了，因而井下的生产效率和安全在很大程度上取决于它的辅助通风系统的好坏。辅助通风主要是为矿井提供足够的新鲜空气，使井下空气的质量符合规定标准。

(1)风帘

采用风帘进行辅助通风是一种最古老、最简单也是最经济的方法，至今，这种方法仍被煤矿普遍采用。

风帘可以用麻布、塑料布或尼龙加固塑料制作，还有用加塑料涂层的麻布或塑料麻布层压制的。风帘布要用化学方法进行处理，以便使之耐腐蚀和有防火性。如果特殊需要，还可以定制特殊风帘布和金属风帘。

至今，麻布一直是制作风帘最经济的材料，但是它有漏气的缺点。令人奇怪的是:现场使用多的反而是质量最差的麻布(0.3公斤)。最近几年，开始广泛采用加固塑料风作帘。风帘效率取决于它的安装精度和材料的质量。矿用风帘的材料必须符合美国材料试验标准E一162规定的火焰漫延性能，其火焰漫延指数为25。

风帘分为纵向风帘和临时风帘两种。纵向风帘是在巷道或煤层内设置的纵向风墙，把巷道分开为进风巷和回风巷;临时风帘是一种临时性隔墙，它是由横挂在巷道或石门中的一层或多层材料组成的，用以阻止风流。风门是风帘的一种，它是悬挂在机械设备必须通过的石门中的活动性重迭风障。当机械设备通过时，可以把凤门推向一侧，待机械设备通过之后再恢复原状。这种风帘要用较坚固的材料制成。风帘辅助通风法有如下优点:

①成本低。

②维修量小。

③如果维护得好，可以重复使用。

④可根根不同需要选择各种风帘。

⑤工作面不需要辅助的机械扇风设备。

其缺点是：

①麻布漏风，风帘的上部和下部不可能完全密闭。

②难以安装在紧靠工作面的地方。

③只有精心安装，才能获得较好的效果。

④对机械设备，特别是大型连续开采设备的通过有一定妨碍。

为了使巷道顶部和底部挡风严实，风帘至少应比巷道高度长。.5米左右，安装时，风帘要绷紧，两个支撑点之间不能松驰。纵向风帘通风的效率主要取决于使用方法。应着重考虑抽出式通风、风帘与煤壁之间的距离以及帘端到工作面的距离。这三项会影响风流形式、工作面风流速度及瓦斯和粉尘的含量。为了提高工作面的通风效果，风帘必须使风流直接通过工作面、从而冲淡并带走工作面的粉尘。同时，风帘的安装必须使工作面有足够的风速和风量，以防止因产生二次环流而使粉尘和废气在工作面聚集和循环。实验证明:压入式纵向风帘通风系统的平均效率为54%，而抽出式系统仅为20%。压入式系统具有效率高的优点，其缺点是风流带动粉尘和废气直接流经工人和设备。风帘是横挂在巷道中的，其作用是防止气流通过并使之改道。另外，风帘的效率取决于它的安装质量。对于有运输机械通过的风帘，其底部应当留有足够的余量，并固定在顶板、底板及两壁上、以便防止漏风。最好将底板上的岩渣等松散材料清除掉，以便把风帘绷紧。当有机械通过时，最好用带子将风帘吊起来。