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在生产过程中，主要生产过程控制分为主机监视和辅机监视。其中主机监视主要用来监视挤出机各螺杆的电机的转速、流涎机电机的转速、冷却辊电机的转速、冷却电机转速和牵引辊电机的转速。具体的功能图如图3.3所示。
图3.3 主机监视功能图
辅机监视部分主要监视正负压风刀电机的转速、摆幅电机、回料系统、流涎辊的转速和后冷辊的出水温度。具体的功能图如图3.4所示。
图3.4 辅机监视功能图
（3）控制功能
在实现对流涎机组监视的同时，还要对流涎机组实施适时控制。具体的主机控制功能和辅机控制功能如图3.5和图3.6所示。
图3.5 主机控制功能图
图3.6 辅机控制功能图
（4）报警功能
在监控系统中，报警功能是一个比较重要的部分，具体报警功能图如图3.7所示
图3.7 报警功能图
3.4 监控流程图设计
（1）在用户进入系统进行生产监控操作前，首先要进行系统登录，只有输入正确的用户名和密码才可以进行下一步的操作。具体流程如图3.8所示。
图3.8 系统登录流程图
（2）根据以上制定的监控系统的总体结构和总体功能，总结出的主、辅机的监控流程如图3.9和图3.10所示。
图3.9 主机监控流程图
图3.10 辅机监控流程图
(3)在报警系统中，可以实现历史报警查询的功能，而可以按照时间、序号、消息文本、错误点来查询，具体的查询流程如图3.11所示
图3.11 报警查询流程图
3.5 流涎机组主辅机监控界面实现
3.5.1 监控组态软件的主要功能设计
整个监控操作系统是通过西门子WinCC组态软件进行组态编码实现的。通过电脑PC机的终端可以进行各种参数设定和各设备工作关系的选择设定，并可显示生产过程参数和系统状态的各种画面，包括温度、各电机的转速、各设备的工作状态、张力历史曲线、各种故障及故障原因等。
根据课题要求，监控系统分为主机监控系统和辅机监控系统。具体的监控系统功能已在第二章叙述，这里不再赘述。
3.5.2 流涎机组主辅机监控界面实现
根据流涎薄膜生产工艺以及具体的控制需求，上位机监控画面主要包括：启动画面、挤出机温度监控画面、温度设定画面、主监控画面、收卷监控画面、辅机监控画面、边料回收画面、网络通讯以及报警画面等。监控系统的主辅机监控画面主要包括：启动画面、主机监控画面、辅机监控画面、报警画面、报表画面和产品介绍画面等。
（1）启动画面
如图3.12所示，启动画面主要包括：系统时间显示、CPU使用率显示、C盘可用比例显示、主要产品介绍的窗口转换按钮、进入系统的登录功能、登录成功后切换到操作界面的功能、帮助说明和退出系统功能等。运行系统时，系统会自动弹出要求操作人员登录的对话框，操作人员输入正确的用户名和密码后方可登录系统并或得相应的权限，此时在“进入系统”右侧的按钮中将显示当前登录的用户名。操作人员点击显示用户名的按钮后便可进入操作画面中的“主机监控画面”。
（2）主机监控画面
主机监控画面如图3.13所示，主机监控画面主要包括：同步启/停控制，挤出机螺杆的速度控制，流涎辊、冷却辊、电晕辊、牵引辊等主动辊的速度控制。只有在同步没有启动的情况下，才可以单独控制每个电机的速度，一旦同步启动，各主动辊之间的速度将互相制约。