由付泽民，胡大超，刘旭辉编写，中南大学学报(自然科学版)刊载的《大尺度U形曲面板材工件的成形模拟与实验研究》，为高精度成形超长大开口度U形板材工件，提出一种大幅面板材多道次渐进折弯成形的数值模拟方法。以一大尺度半椭圆形工件成形为例,建立基于ABAQUS/Explicit&Standard求解分析平台的工件渐进成形有限元模型，模拟该工件多道次的折弯与回弹全过程。研究结果表明：采用折弯模具参数的优化组合及最佳的成形工艺参数可实现工件加工的精确控形。在实际成形过程中，仅依靠一次冲压弯曲很难获得工件成形后所期望的回弹角度，需要多次渐进冲压来完成每一单道次折弯成形。虽然已经证实了无论是数值模拟还是实际成形，多次冲压完成前的应力应变历史和残余应力的释放对最终卸载后的弯曲角度的影响可以忽略不计，但没有对实际成形结果与模拟结果作对比分析。最后得出结论：(1) 本文所建立的基于平面应变假设的弹塑性本构模型具有可靠性。该模型适合大尺度金属板材工件渐进折弯成形及数值模拟。(2) ABAQUS 有限元方法用于板材多道次渐进折弯成形和回弹过程的模拟具有较高的精度和较好的收敛性。(3) 通过选择较大的凸模半径和较宽的凹模开口能得到较高的工件成形精度。(4) 数值模拟方法能为大尺度U 形工件的多道次渐进折弯成形提供最优的模具参数和加工工艺参数。20226
《冷冲模设计》本书是由丁松聚主编，由机械工业出版社出版。本书只要简明：模具是机械、汽车、电子、通信、家电等工业产品的基础工艺装备，属于高新技术产品。作为基础工业，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上称为“工业之母”。近10年来，随着国民经济的快速发展，作为工业品基础的模具工业，也得到了蓬勃发展，已成为国民经济建设中的重要产业。冷冲压是先进的金属加工方法之一，它主要加工板料，故又称为板料冲压。冷冲压是在室温下，借助于设备提供的压力，利用模具，使板料金属发生塑性变形。因此，它也是金属塑性加工(压力加工)的一种方法。有些非金属材料，也可以采用某些冲压工艺制造零件。
与切削加工相比，冷冲压靠模具和设备完成加工过程，所以具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、产品一致性好、操作简单、便于实现机械化与自动化等一系列优点。一台普通冲压设备每分钟可生产零件几十件，而高速冲床的生产率可达每分钟数百件甚至上千件，而且，每一次冲压行程有可能得到一个冲压件。因此，大批量生产的机械、电子、轻工等产品，都大量使用冷冲压零件。在国防方面，飞机、导弹、种枪支与炮弹等产品中，冷冲压加工的零件比例也是相当大的。随着汽车和家用电器等行业的飞速发展，在工业发达的国家，对发展冷冲压生产给予了高度重视。据近年来的统计，美、日等国的模具工业年产值已经超过机床工业年产值的6％～12％。
洪如瑾的《UG NX6 CAD快速入门指导》于2009年出版。主要内容美国UGS公司的UG软件是一套非常实用、全面的机械CAD/CAM软件。它基于完全的三文实体复合造型、特征建模、装配建模技术,能设计出任意复杂的产品模型。再加上技术上处于领先地位的CAM模块、内嵌的CAE模块,使CAD、CAE和CAM有机集成,可以使产品的设计、分析和制造一次完成，已经广泛应用于航空航天、汽车、通用机械、家用电器、模具设计制造等领域。UG-PDW(Progressive Die Wizard)是UGS公司面向冲模行业推出的一套知识理念的级进模设计模块，PDW提供了一个很好的级进模设计平台，内嵌了大量的模具设计知识，可进行级进模的工艺设计、结构设计，可以全程指导用户快速完成冲压级进模的设计。目前在冲模设计制造方面有着很广泛的应用。但是，UG-PDW是针对多工位级进模得设计而开发的，对于单工序模、复合模等类型的常用模具，以及对于用于普通压力机上的非标模架的模具，UG-PDW显然不能很好的解决此类问题。此外，UG-PDW模块需要购买UG软件额外的授权才可使用，并且其需要将产品零件转换为UG钣金件，才可调入UG-PDW，这都对用户使用带来了不便。 大尺度金属板材工件成形工艺文献综述和参考文献:http://www.youerw.com/wenxian/lunwen_11926.html