随着试验仪器、试验设备和试验装置应用范围越来约广泛，种类也越来越多。现代大型制造企业，为提高产品的质量、提高生产效率、保证产品出厂的安全性与标准性。例如：如今在复合生产领域广泛采用小型复合材料试验轧机进行模拟负载及力学性能测试，以适应现代生产对复合材料的要求及符合相关的生产标准。5279
复合材料(Composite materials)，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤文、碳纤文、硼纤文、芳纶纤文、碳化硅纤文、石棉纤文、晶须、金属丝和硬质细粒等。
　　复合材料轧制时所采用的异步轧制是一种速度不对等轧制，上下工作辊表面线速度不等，以降低轧制力；因此又称差速轧制，也称搓轧。异步轧制是一个新的轧制工艺，有许多优点。采用异步轧制可以大大地降低轧制力，所以设备重量轻，能耗低，轧机变形小，产品精度高；减少了轧辊的磨损和中间退火，降低了生产费用；轧制道次少，生产率高；轧机可轧厚度大。异步轧制不但适用于冷轧板带，并且可以用于热轧板等，是一项很有发展前途的生产工艺。异步轧制的不足主要是容易引起轧机震颤。异步轧制用于轧制双金属板，将引起轧件的弯曲变化，异步轧制可以调节双金属板的弯曲曲率，而且在同一异步比的条件下，两金属组元的厚比在某一变形程度条件下，可以得到平直的轧件。
    根据项目情况及文献的检索，拟定小型复合材料试验轧机主传动及测试系统的工作目的和要求是：通过对试验轧机最大轧制力，最大轧制力矩，轧制时工作辊最高转速，两工作辊异步差无级调速，轧件力测试传感器加以要求，从而设计出符合试验要求的轧机主传动机器测试系统。
复合材料试验轧机主传动及测试系统主要包括：工作平台、轧机主传动及测试系统安装台架、驱动电机、减速器、万向接轴、测试系统传感部分、测试系统信号调理部分、测试系统信号处理部分、测试系统的显示与记录部分等组成。
 图2.1 小型复合材料试验轧机主传动系统简图
图2.2 小型复合材料试验轧机测试系统框图
其中工作平台、轧机主传动及测试系统安装台架、驱动电机、减速器、万向接轴主要完成轧机的动力输出部分，在满足轧制要求的情况下并保持良好的稳定性和一定的动力输出余量。测试系统传感部分、测试系统信号调理部分、测试系统信号处理部分、测试系统的显示与记录部分主要完成对轧制过程的监控，确保轧制过程中工作辊移动的精确性与快速性。
主要参考文献
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