物料破碎是一个历史悠久的话题。早在20世纪50年代艾利斯－查尔默斯公司就开始大规模研究破碎工作。随着研究的深入，人们熟知了高功率的破碎作业，可以用来改善能源效率和降低生产成本。B．H．Bergstrom在研究单颗粒破碎时发现，在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时明显地产生二次破碎，一次破碎的碎片具有的动能占全部破碎能量的45％。如能充分利用二次破碎能量，则可提高破碎效率。也有人指出，较小的持续负荷比短时间的强大冲击更有希望破碎物料。27931
我国胡景昆和徐小荷研究颗粒的粉碎时得出结论，静压粉碎效率为100%，单次冲击效率在35%～40％左右。为了节约能量，提高粉碎效率，应多用静压粉碎,少用冲击粉碎。研究表明，如果使大批脆性物料颗粒受到50MPa以上的压力，就能够由“料层粉碎”节约出可观的能量。目前“料层粉碎的理论” 已为粉碎界公认，根据料层粉碎理论研制的新设备有美国诺德伯格公司的旋盘圆锥破碎机、俄罗斯的惯性圆锥破碎机等。 
多碎少磨[5]的原则指导研制以料层粉碎原理的新型破碎机是当前主要方向。 1952年F•C邦德和中国旅美学者王仁东根据大量的实验结果，提出裂缝学说。该学说认为物料先在压力作用下变形，积累一定变形功后，物料中某些脆弱面的内应力达到极限，因而产生裂缝，此时变形功就集中于裂缝附近并使裂缝加大，变为产生断裂面的功。1996年第四届全国粉体工程学术会议上邓跃红、张智铁发表了《物料粉碎分形行为的研究》一文，作者认为破碎理论的研究应归结为三个大的方面：强度理论的研究、破碎效果的评价、破碎功耗的研究。
在研究超细磨碎机时指出降低入磨粒度，是矿石粉体工程节能降耗的有效手段，也是提高磨机处理能力的有效方法，矿石的超细破碎是降低入磨粒度最直接、最彻底的方法。长期以来，粉碎理论的研究主要停留在经验应用和统计推测上，人们了解粉碎的规律尚不明确、不系统。人们期待新理论的出现会给破碎领域带来一次变革。
 国内发展情况
  目前，国内颚式破碎机类型很多，但得到广泛使用的还是传统复摆颚式破碎机。各制造厂的产品技术水平相差悬殊，有少数厂家的产品已 接近世界先进水平， 大多数厂家的产品 差距很大。为缩短差 距和赶上世界先进 水平，发展和提高现 有颚式破碎机技术 水平是当务之急。&式破碎机现状 颚式破碎机是由美国人’()(布雷克（*+,-.）发明 的。自第一台颚式破碎机问世以来，至今已有&!#余年 的历史。在此过程中，其结构得到不断地完善。 由于颚式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、 使用文修方便等优点，所以在冶金、矿山、建材、化工、 煤炭等行业使用非常广泛。为了改善颚式破碎机性能和提高工作效率，国内 外曾研制过各种异型颚式破碎机。早年，德国和前苏联都曾研制过液压驱动的颚式 破碎机。其特点是提高动颚摆动次数借以增加产量，同 时能实现液压调整排料口、液压过载保护以及能负荷启动。 原西德制造过冲击式颚式破碎机，而原苏联也制 造了振动颚式破碎机（也叫惯性颚式破碎机）。它们都 靠动颚振动冲击破碎物料，借以提高破碎机性能。前者 国内曾经试制过，由于某些原因没能继续研制。 原东德曾制造过一种简摆双腔颚式破碎机，美国 生产过复摆双腔颚式破碎机。国内北京某设计院以及 湖南某大学都曾与工厂合作研制了双腔颚式破碎机。 其特点是使间歇工作变成连续工作，借以提高破碎机 工作效率。安徽某设计院曾发明一种双腔双动颚复摆颚式破 碎机。它除了提高工作效率，同时又能降低破碎机负 荷，使机重减轻很多。论文网 颚式破碎机超细磨碎机文献综述及参考文献:http://www.youerw.com/wenxian/lunwen_22594.html