微胶囊技术所制得的微胶囊具有保护被包覆物质免受环境条件的影响，屏蔽道、颜色和气，降低毒性，改变物质的性质或性能，延长挥发物质储存时间，持续释放物质进入外界等功能，是一项用途广泛而又发展非常迅速的新技术。 微胶囊技术因其本身的特性，能很好解决有效成分的加工、保存及再现等问题，可广泛应用于食品、医药、农药、日用化工等领域[4-6]，产生非常可观的经济和社会效益。微胶囊技术的研究大约始于 20世纪30年代，由大西洋海岸渔业公司提出制备鱼肝油一明胶微囊的方法40年代末美国学者Wurseter利用机械方法制备微胶囊，并成功用于药物包衣，至今仍把空气悬浮法称为 Wurseter法。1950年通用邓洛普公司提出双层锐孔技术制备海藻酸钠微胶囊的专利，从此各种制备微胶囊的方法层出不穷。29415
依据囊壁形成的机制和成囊条件,微胶囊化方法大致可分为三类,即化学法、物理法和物理化学法[7-5]。常用方法有：界面聚合法、原为聚合法、锐孔法、喷雾干燥法与包结络合物法相结合、溶剂蒸发法、复凝聚法、油相分离法、干燥浴法(复相乳液法)等。也可以采用电动搅拌法、高速组织捣碎机法和超声波法制备了大蒜精油-β-CYD包合物,运用正交设计法优选出制备包合物的最佳工艺条件为:大蒜精油:β-CYD=1:11.7（g/g）,温度20±2℃[16]。论文网
微胶囊技术可以实现以下目的。①保护芯材，即有效地防止外界环境因素对芯材的破坏等不良影响，例如 pH值、氧气、湿度、热、光和其他物质等；②隔离不相容组分，阻止成分之问发生化学反应，提高各自的稳定性，使品质保持时间更持久；③控制释放，能人为而有效地控制芯材的释放，使芯材原有的效能得到最大限度地发挥；④屏蔽道和气，掩盖芯材的异，改善芯材的口感和觉，使其“良药不苦口、美食更佳”；⑤改变芯材的物理和化学性质，能将液体或半固体的流质体转化为自由流动的固体粉末，便于贮藏和运输等。
我国在2011年王赛赛和陶宁萍就尝试用喷雾干燥法来制备大蒜精油的微胶囊，壁材组成为预糊化淀粉20%、β-环糊精30%、酪蛋白酸钠2%。他们的研究很成功，得到的微胶囊包埋率也很高[9]。
胶囊制备技术
 通常使用复凝聚法来制作精油的微胶囊。复凝聚法适用于对非水溶性的固体粉末或液体进行包囊。实现复凝聚的必要条件是：有关的两种聚合物离子的电荷相反,且离子所带电荷数恰好相等。此外，还必须调节体系的温度和盐的含量。该法多与其它方法融合来制备微胶囊。舒晓正[17]等用与Maysinger相似的乳化法，将一定浓度的海藻酸钠和BSA水溶液加到植物油中，高速搅拌乳化，10 min后加入含有不同浓度壳聚糖的3%的CaCl2水溶液中，离心分离，用水、丙酮洗后，真空干燥得粒径小于200μm且粒度分布较窄的壳聚糖-海藻酸钠微胶囊。实验表明，采用乳化的方法可以使用高浓度的海藻酸钠溶液，制得的微囊致密性更好，对蛋白质药物具有良好的缓释效果，适合于具有较长时间缓释效果的蛋白质药物注射控释制剂。复凝聚法具有这样一个优点，即非水溶性的液体材料不仅能够被微胶囊化，而且具有高效率和高产率。
参考文献
[1] 刘丹，大蒜精油微胶囊化技术研究[J].2007 - 湖南农业大学：农业推广• 园艺.
[2] 王赛赛，陶宁萍．大蒜精油微胶囊包埋工艺研究[J]．食品工业科技，2011，32(4):228－235.
[3] 宫言佩，王晓阳，刘志强等．锐孔－凝固浴法制备大蒜精油微胶囊的工艺[J]．中国调品，2010，35(4):61－64.
[4] Hunkeler D．Polymers for bioartifical oranges [J]．Trend Polym Sci,1997,5(9)：286-293. 微胶囊技术文献综述和参考文献:http://www.youerw.com/wenxian/lunwen_24651.html