随着社会的发展和科技的进步，人们的物质生活越来越丰富，对日常生活中的所用的产品的要求也越来越高，很多产品由于质量的要求和机械装饰性能的要求，无一例外的涉及到产品表面处理电镀等方面，在整个电镀生产过程中对于基体原件的前处理和电镀后产生的废水也越来越多。这些废水中含有不少金属元素如镍、镉、锌、铬、铜等有价金属，也是较大的资源浪费。纵观我国电镀行业的特点，基本以民营企业为主，所具有的规模比较小，三废处理能力比较低，大多数靠承包给外来公司处理电镀污泥。而电镀产业中铜镍是比较常见的金属，且具有较高的回收价值，根据资料显示，若有相关回收的技术加以利用，电镀污泥中的回收金属可以再进行一次电镀生产。文献中相关的电镀工业上处理电镀废水一般采用化学中和法进行金属的沉降分离。对于国家所提倡的经济可持续发展观念中所涉及到的矿场资源的日益消耗问题和环保学家对资源的回收利用的呼吁声越来越响高，在化工企业当中使得资源的回收利用已经越来越受到重视。57458

相关文献提到在电镀污泥中回收重金属，首先要对废液进行氨浸，之后采用液—液萃取、进行多次沉降的方法进行分离回收。90年代国外专家所完成的实验研究表明，强还原剂肼在[Pd(NH3)4]2+的形式下可以还原出电镀污泥浸出液中的金属元素，使金属元素进行沉降达到分离的目的从而进行回收利用。中国的陈永松博士在铜电镀污泥处理的研究方法中提到，采用氨络合分组浸出---硫酸浸出--溶剂萃取---盐结晶回收工艺，可以从电镀污泥中回收绝大部分金属，其中铜的回收率大于93％。同时，针对适于从氨浸液体系中分离铜的萃取剂难以选择的问题，特意研究开发了一种新的特殊的萃取剂，使用该萃取剂后，铜的回收率可高达99％[13]。

本次设计实验所涉及的焦磷酸盐镀铜废液中存在磷酸根和其它一些阴离子，并且还含有一些有机物组份，主要是电镀加入剂等，成份较为复杂。目前电镀废水中铜的回收方法也较多，包括： 

化学沉淀法：化学沉淀法是对废水体系进行pH值调节，使铜离子形成氢氧化铜沉淀，然后再经过滤装置过滤掉固体，达到废水排放的目的。

离子交换法：离子交换法是离子与离子通过树脂发生交换的过程，此方法对重金属的处理效果比较明显。

电解法：电解法原理是在电解质溶液中通电，使阴阳离子跟随电流向不同的电极方向移动，从而使金属阳离子在阴极还原沉积达到分离的目的。这种处理方法能直接回收金属铜，且回收处理成本低，操作管理简单，唯一不足之处是在处理低浓度废水时电流效率较低。

氧化还原法：对简单化学成分的镀液进行还原沉降反应，形成氧化亚铜进而做进一步的后续处理。

上述金属回收技术会出现回收率低或者是回收费用较高的缺点。综合考虑成本和实验室内的可操作性，本次设计方案采用氧化还原法中的水合肼还原法。

水合肼又称水合联氨，是不溶于氯仿的淡氨无色油状的液体，可燃，但是能溶于水和乙醇，吸收二氧化碳，具有强碱性和还原性，与还原的汞、铜等金属氧化物和多孔性氧化物接触时，会起火分解，能与卤素、HNO3等剧烈反应，还能够腐蚀玻璃、橡胶等材料。水合肼作为一种非常重要的化工原料可用作电厂循环水的防腐加入剂，和水中的氧发生还原作用作为水中的除氧剂，由于其还原性，废液中贵金属的清洗，回收和提炼也会被广泛的用到。在农药工业中用于生产除草剂，可保证农作物正常生长方面有广泛的用途。在电子领域可用于塑料和金属的镶嵌。也是火箭等发射器燃料的配方产品。水合肼的化学性质主要来自肼的化学分子结构，这种化学结构可以发生热分解反应。随着中国化工行业的发展，特别是药物方面的发展，使得国内对水合肼的需求量越来越大。目前我国的水合肼生产能力远远低于欧洲等发达国家，生产不能满足国内水合肼市场的需要。只有改变传统水合肼的生产工艺才能提高生产能力，才能满足国内的需求量。所以开发新工艺和改善原有的生产工艺有着巨大的经济效益，水合肼的工业生产方法主要有： 电镀污泥中回收重金属文献综述和参考文献:http://www.youerw.com/wenxian/lunwen_62120.html