研究表明高氮不锈钢在焊接中会出现氮的损失、焊接缺陷以及氮化物的析出等问题，这些问题是高氮不锈钢耐腐蚀性能和力学性能降低的主要原因。气孔是高氮钢的焊接过程中遇到一个比较麻烦的问题：气孔的产生是由于氮在液态和固态金属中溶解度的不同使得氮元素逸出造成气孔，另一个原因可能是由于焊件内部在加热状态下发生反应产生氮气形成气孔。控制高氮钢的焊接性能可以从以下几方面入手，如改变焊接方式，修正焊接参数，注意弧的细节，控制表面条件和优化保护气氛。如赵琳、田凌志等人进行高氮钢激光焊接实验后提出在氮气孔不会出现的情况下，论文网热输入越小，获得结果的韧性较好[7]。同时我们可以通过改变焊接参数来控制金属的状态和温度，从而控制氮元素的逸出；也可以通过调解填充金属成分等控制或避免在加热时出现产生氮气的反应。此外，不仅国内有众多学者进行奥氏体不锈钢焊接过程的研究，国外的学者在这方面同样有着深入的理解[8]。随着医学和材料的快速发展，不锈钢也已经步入了医学领域。由于人体可能会对含有某些成分的材料过敏，如含镍量大于0。2%的不锈钢，因此低镍或者无镍高氮钢开始引起医学界的关注，国外学者Yang K,Ren Y进行了深入的研究。无镍高氮钢具有良好的人体适应性，加工硬化性大，并且最适用于对耐磨性有特殊要求的部位，是现行代替Co基合金的理想钢种。87864

    高氮钢自20世纪初产生到如今的广泛应用，尤其体现在其作为工程结构钢方面，焊接性能又是其被采用的重要因素，因此，对于高氮奥氏体不锈钢焊接过程中产生的种种缺陷及问题，我们应对给予重视。