微弧氧化是最近发展起来的,被认为是最有前途的轻合金表面处理方法[12]。同 其它表面处理方法相比,具有工艺简单、处理效率高、工艺成本低、无污染等特点, 符合当前清洁工业的发展要求。它结合电化学,热化学及等离子体化学等方法,在 镁合金表面可原位形成陶瓷质的氧化膜[13],该陶瓷膜能极大地提高轻合金表面的硬 度、耐磨性、耐腐蚀性和电绝缘性能等指标[14]。目前,金属研究所等单位正在开发 系列微弧氧化及其复合涂层技术[15]。
在镁合金表面制备结合力好、均匀致密的铝锰合金镀层不仅可以单独作为防护 层使用,而且可通过后续加工处理进一步转化为更加耐蚀耐磨及高硬度的膜层,以 提高镁合金表面的综合性能[16]。在熔盐中对镁合金直接进行电镀铝实验。首先对镁 合金进行预镀锌处理,以镀锌层作为镀铝前的过渡层。然后再进行熔盐电镀实验, 结果表明,锌层代替了夹杂层成为了熔盐镀层与镁合金基体之间的中间层,涂层表 现了良好的结合性能[17]。而且,电镀铝锰合金后镁合金的腐蚀电位得到很大的提高, 说明材料的腐蚀热力学稳定性得到了提高[18]。
镁合金的防护技术及研究现状(2):http://www.youerw.com/yanjiu/lunwen_94523.html