也就是说，在执行用户程序期间，只有I/O映射区域中的输入点的状态和数据不被改变，而其他输出点和软设备在I/O区域或系统RAM存储区状态和数据有可能发生变化，而顶层的梯形图，程序执行结果将在以下排列如下用于这些线圈或数据梯形图功能;相反，在下面的梯形图中，刷新的逻辑线圈的状态或数据只能应用于其上的程序的下一个扫描周期。

（3）输出刷新:扫描用户程序完成后，PLC进入输出刷新阶段。在此期间，CPU根据I/O映射区域中的相应状态和数据刷新所有输出锁存电路，并通过输出电路驱动相应的外设。这时候是PLC的实际输出。梯形图数量相同，顺序不同，执行结果也不同。此外，运行扫描用户程序的结果与继电器控制装置的硬件逻辑的并行运算的结果不同。当然，如果整个操作的扫描周期花费的时间都可以忽略，那么两者之间没有区别[6]。

1.4本文研究主要内容

本文的主要设计方向是对船用冷水机组的顺序启停实现自动化控制的目的，使其成为整个船体的中央空调。

主要设计内容：通过装置对冷水机组的水压、油压等进行检测，通过可编程控制器PLC对此进行系统化控制以达到冷水泵、冷媒水水泵、油泵、压缩机的顺序启停工作的目的。其中还包括对电控箱的具体设计，设计内容具体包括材料的选取、预留仪器的位置的选择、填料函尺寸的设计以及开孔位置进行了设计。同时经过现场电控箱的的尺寸测量以及功能实现，确保了设计出的电控箱的可靠性。可编程控制器的触摸屏以及人机界面也做了相关的设计，实现了对冷水机组控制的易操作性以及可靠性的目的。

1.5本章小结

本章介绍了冷水机组的分类、应用以及研究现状，有利于了解冷水机组的发展现状，有利于后面的控制程序设计提供了基本设计思路。对电控箱设计做了简单的介绍，这样对于后续设计提供了整体设计方案，使得设计出的电控箱更加符合船体现场的工作要求。本章对可编程控制器PLC的分类以及工作原理的阐述，有利于对PLC的工作方式以及选型提供了主要思想。对本文的主要内容进行了简要的概述，确保了后续论文的撰写保持在一个正确的方向上。

第二章螺杆式冷水机组

2.1基本情况

半封闭螺杆式冷水机组是以水作为冷媒，海水为冷却水的制冷设备，适用于舰船、宾馆、医院、实验室等场所的空气调节。

基本参数:

表2-1冷水机组基本参数

型号：BLK-60A 型号：BLK-250型式：间接式冷水机组 型式：间接式冷水机组制冷量：≥70KW(6万kcal/h) 制冷量：≥290KW(25万kcal/h)工质：R22 工质：R22

冷媒水出口温度：7℃ 冷媒水出口温度：7℃

冷却水进口温度：32℃ 冷却水进口温度：32℃冷媒水流量15m³/h 冷媒水流量63m³/h

冷却水流量18m³/h 冷却水流量75m³/h

机组外形尺寸：（长×宽×高）

1900×900×1570mm

机组外形尺寸：（长×宽×高）

2650×1200×1650mm

重量：干重≤1900kg 重量：干重≤4775kg

2.2主要功能、特性

2.2.1主要功能

为全舰提供冷媒水。机组具有自动和手动控制功能，冷却水压和冷媒水流量与机组的连锁和控制功能，冷却水泵和冷媒水泵的延时停机功能[7]。 PLC控制的船用冷水机组电控系统设计+电气原理图(4):http://www.youerw.com/zidonghua/lunwen_204189.html