PLC控制的皮带传输系统让系统电路更加简单，系统自动化程度也得到增高，并且对整个控制系统起到故障监测和电路保护作用。

1.3 内容安排

设计从课题调研开始,到调试运行通过，需要通过软、硬件设计、控制系统确定等多个步骤来完成。流程图如图1-1：

 图1-1  内容安排流程图 

2 皮带传输机的监测系统选择

2.1 集散控制系统DCS

DCS为集散控制系统的英文(TOTAL DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM)简称，DCS将控制危险分散，并集中了管理和显示。它是基于计算机技术，控制技术，通讯技术，图形显示技术，通过某种通讯网络将分布在工业现场附近的现场控制站、检测站、操作管理站、控制管理站及工程师站连接起来完成分散控制集中操作管理的综合控制系统[7]。集散控制系统是一种与传统的集中式控制系统有很大区别的新型的计算机控制系统，但是集中式控制系统是它产生的基础。它是一个由过程控制级和监控级作为基础从而形成的多级计算机系统，它能够实现计算机、通信、显示和控制技术功能，并且能够做到分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。

2.1.1 DCS的基本结构及进展

DCS刚开始想要实现的就是“危险分散、信息集中”。刚开始发展DCS时，技术并不完善，一个控制站/单元内部只有16个控制回路，数量极少，远达不到一个复杂系统所需的要求，所以需要同时准备多个控制单元才能完成任务目标。要让DCS系统能够很好的工作，必须做到信息的及时处理，信息处理的时间也只能在特定时间内，并且不管出现怎样的状况，时间都是一定的，不会有其他因素改变这个时间，而这个时间则又DCS系统需要达到的目标任务来确定。在信息传输的时间固定，且不会出现大幅度改变的状态下的系统网络是可靠的，由此可见，并不是速度越快，网络越可靠，而是要看网络是否稳定。同时为了使网络运行更可靠、稳定，一般都会使系统运行在一个负荷较轻的通信网络中，这样系统网络可以更方便进行节点变动，在负荷增加或者减少时，能够便捷地增加或者减少接入的节点数量，像这样准备比实际所需要的多很多节点的方法，符合系统对扩充性的要求。由于节点的接入数量经常需要变动，特别是在操作站，这样的情况更是多发，网络经常需要被重新组建，如果不采取措施，完善技术功能，这种情况会影响系统的正常运行，所以，需要发展系统网络的在线重构功能。DCS系统还需要实现对现场I/O处理和直接数字控制功能，专设的控制站可以确保系统运行的可靠程度高，不会因为一个节点的错误而影响整个系统的运行状态，当一个节点出现错误时，这个控制站需要及时采集信息并且解决问题，这样也能让系统运行更稳定。

2.1.2 DCS的优势及不足

DCS系统中的许多计算机都能够解决系统运行时出现的问题，这是局域网络技术的作用，系统中所有的I/O控制站上都分布着信号线，这样的装设方法让DCS系统更大限度的达到任务目标，实现功能。

DCS具有以下特点： 

（1）可靠程度高：DCS的功能并不是集中在一个计算机上，所以就不会出现功能计算机出错，就会影响整个系统的正常运行的情况，这就是多台计算机同时实现控制功能的好处。因为系统中设有多台计算机，所以系统所要完成的任务功能也可以分散在每个计算机上单独实现，这样既不会出现一台计算机出错整个系统出错的现象，也会让每个功能实现的更完善。通过提高每台计算机的可靠程度来提高整个系统的可靠程度。文献综述 PLC皮带传输控制系统设计+梯形图程序(3):http://www.youerw.com/zidonghua/lunwen_81377.html