因为自动化能够节省很多的人力、物力资源，并且PLC还具有其它的控制方式不具备的很多优越条件，像通用性、实用性、简单的编程方法等等，所以工业领域中广泛应用PLC。机械手在一些发达国家使用较多。我国自动化程度不是很高，所以用PLC来控制的机械手还比较少。本次课题设计便是用可编程控制器来实现自动化控制。希望经过这次设计能够更全面的学习PLC的相关知识，并且尽可能运用到现实生活中去。

1。2 国内外机械手研究概况

1。3 课题研究的内容

    本课题研究内容是基于PLC的机械手模型控制系统的设计与实现。设计编制PLC程序达到机械手模型控制系统自动控制的目的。通过组态软件通用监控系统设计出人机界面，进行目标的连接，实现动画连接，实现机械手的监控。通过组态软件系统将机械手的动作过程进行动画展示，让其动作能够更加形象化。

2  PLC及机械手介绍与选择

2。1 机械手控制方式的选择

2。1。1 控制方式的分类

一般的产业设备的自主控制是由继电器和分立的电线路完成，这类控制方法的投资金额少一点，只是在一些传统的、简单的工业设备中还有些地位，但该控制方法却有一些致命缺陷。如：（1）不适用于复杂的逻辑控制；（2）通用性差；（3）无法改动和优化。

跟着工业自动化技术的快速发展，我国工业中的自动化基本实现了从继电器控制到计算机控制的改变，计算机控制方式有以下几个特点：（1）硬件上至少有一个微处理器；（2）通过软件实现控制思想。

2。1。2 DCS和PLC及IPC的比较

1) 各自技术发展的起源

    计算机系统是为了实现快速大量数据处理要求的设备。在硬件方面，由于实时操作系统的支持，总线标准化程度较高，兼容性和软件资源丰富，所以对要求快速、实用性强、和计算工作量较大的工业目标的控制拥有强大优势。

集散体系从工业自动化发展到以工业控制为中心的集散装置，在模拟量处理、回路调节方面拥有很大优势。可编程控制器是由继电器逻辑系统开发的，主要用于过程控制，初始阶段是取代继电器控制系统，重点控制开关的顺序。

随着科技的发展，PLC的技术和功能都在改变。在开始的逻辑运算上，又增加了很多新的功能，比如说模拟量和PID调节等；PLC在过程控制的发展将是一智能变送器和现场总线，暨向下拓展功能，开放总线。

2）相同点

随着微电子科学技术的快速发展，从某些角度来看，PLC和IPC及DCS的不同在逐渐缩小，都将由类似的一些微电子元件、微处理器、大容量半导体存储器和I/O模件组成。编程方面也有很多相同点。

3）不同点

可编程控制器或计算机编程，编程语言是梯形图、功能块图、时序图和指令表等。应该指出的是，可编程控制器和标准总线工控机之间的不同，不论是维护、安装还是模块功能方面都非常相似。可编程控制器是比较适用于黑色模式的操作，但是当线路运行时，如果对较大的程序进行修改，则能力优于标准工业控制计算机，但从开关量控制，可编程控制器性能优于标准工业控制机。

总体说来，如果选择控制器，第一就要从工程要求、现场环境及经济性这些角度考虑。控制器只有相对完善，没有绝对的完善，当然就没有产品绝对的不好，只可以说根据不同的环境选择更加适合的产品而已。论文网

2。1。3 机械手控制方式的选定

   可编程控制器能够有旺盛的生命力，主要是因为它更顺应工业现场及市场的需求：可靠性好、抗干扰能力强等都是它的优点。与单片机相比的话，其输入输出设备更接近现场设置，也不要增添太多的中间部件，这样一来约节省了用户时间和成本。  PLC机械手控制系统的设计与实现(2):http://www.youerw.com/zidonghua/lunwen_95886.html