2。6。2 微冲剪试验优点

微冲剪试验法刚刚兴起，应用并不普遍，是一种新的针对于焊接接头微区力学性能测定的检测手段。不过，其凭借自身试验操作、方法简单方便和对焊接接头微区力学性能准确测定的优势，使其在未来具有极大的发展空间。文献综述

较于传统试验方法，如机械性能试验方法（例如拉伸试验、冲击试验等）和断裂力学试验法等，微冲剪试验发不仅可以反映出被测区域力学性能变化趋势和走向，还可以测定被测试样中的微小区域准确力学性能，解决了以往热影响区力学性能难以准确测定的难题，是针对于热影响区力学性能测定的新手段。

较于微拉伸试验，微冲剪试验试验过程要简单得多，包括试验准备阶段、试样加工、操作过程等，而且微拉伸试验复杂的后续数据处理也为工程上的应用带来了难度，与之相比，微冲剪法后续数据处理就容易得多，而且数据结果统一性好，更具可信度。

较于小冲杆试验方法，微冲剪试验法使用平头冲针压破试样，这种冲压方式对试样厚度要求不高，些许误差并不会对试验结果产生大的影响，所以也降低了试样制作难度；与之相比，小冲杆试验法使用球形压头压破试样，其试验精度要求便相对较高，此外，小冲杆试验采用圆形薄片形状的试样，因其装配后不能移动而每片试样只能冲击一试点，试验材料比较浪费，另外，其目前在国内主要是对材料基体的性能测定，较少用于评价焊接接头的性能。

2。6。3 试验数据处理

对试验所得到的载荷和位移数据进行采集和汇总，以excle表格形式传入计算机。在计算机上用Tablecurve软件拟合绘出载荷-位移曲线，从而使曲线光滑平整。使用Origin软件对拟合过的试验数据绘图，在载荷-位移曲线上获得峰值载荷，再通过计算获得材料的剪切强度。

2。7 冲击试验

使用夏比冲击试样低温仪进行冲击试验，在低温装置中倒入酒精，放入试样，等待温度降低到零下5摄氏度，随后逐个取出试样，在冲击装置中进行冲击试验。

在试验过程中记录下位移-载荷数据，将其数据使用Tablecure软件进行数据拟合，再使用Origin软件绘制出位移-载荷曲线，取出载荷最大值，计算剪切强度。

冲击试验结束后，收集断口组织，试验还会对断口的组织形貌进行宏观和微观观察。

2。8 断口形貌超景深拍摄来自~优尔、论文|网www.youerw.com +QQ752018766-

图2-15 VHX-900超景深数码显微镜

超景深数码显微镜VHX-900为一体化、超高精细手提相机，内置超高精细CCD相机、高辉度卤素灯、图像处理器、硬盘驱动器、CD/R/RW驱动器，是集观察、拍摄、测量一体化设计，具有实时放大、3D显示和景深合成功能。

可提供4种模式的图片对物体表面进行宏观、微观的组织观察、动静态拍摄；对表面不平的试样可使用景深合成功能并可有3D显示、测量，并具有丰富的图像补偿功能，可分屏对比。200倍下的操作可手持、移动使用，无需拆卸就能方便观察。