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回火热处理对低碳微合金钢工艺性能的影响研究(5)

时间:2016-11-23 21:49来源:毕业论文
3.2 冲击试验 表3-2 冲击试验数据表 试样 冲击吸收功(J) 冲击韧性(KJ/m) X1 X2 X3 平均值 Y1 Y2 Y3 平均值 原始试样 46.98 47.80 47.39 1174.43 1195.12 1184.78 回火20


3.2    冲击试验
表3-2 冲击试验数据表
试样    冲击吸收功(J)    冲击韧性(KJ/m²)
    X1    X2    X3    平均值    Y1    Y2    Y3    平均值
原始试样    46.98    47.80        47.39    1174.43    1195.12        1184.78
回火200℃    48.36    48.59        48.48    1208.94    1214.71        1211.83
回火250℃    49.75    52.32        51.05    1243.71    1308.07        1275.89
回火300℃    47.44    49.42    50.45    49.10    1185.88    1235.57    1261.18    1227.54
回火350℃    51.38    49.89    49.75    50.34    1284.57    1247.18    1243.71    1258.49
回火400℃    55.65    58.54    49.65    54.61    1391.21    1463.42    1241.37    1365.33
回火450℃    57.33    59.02    64.67    60.34    1433.21    1475.55    1616.73    1508.50
回火500℃    54.45    62.20    52.79    56.48    1361.36    1554.96    1319.87    1412.06
回火550℃    49.05    47.67    49.75    48.82    1226.27    1191.65    1243.71    1220.54
回火600℃    59.51    54.45    55.31    56.42    1487.70    1361.36    1382.71    1410.59
 
图3-2 回火温度与冲击吸收功的关系
 
图3-3 回火温度与冲击韧性的关系
由表3-2、图3-2和图3-3可知,随着回火温度上升,冲击韧性上升,回火后试样韧性提高。在450℃时韧性值达到最高,但在550℃时冲击韧性下降,即出现了一个低谷,是因为此温度下产生了回火脆性。回火脆性,是指淬火钢回火后出现韧性下降的现象。回火脆性需要避免,回火温度可设置在400~500℃之间,既避免了回火脆性又使韧性达到最高。
防止回火脆性的方法:
⑤    提高钢材的纯度,尽量减少杂质;
⑥    加入适量的Mo、W等有益的合金元素;
⑦    对尺寸小、形状简单的零件,采用回火后快冷的方法;
⑧    亚温淬火(A1~A3)细化晶粒,减少偏聚。加热后为A+F(F为细条状),杂质会在F中富集,且F溶解杂质元素的能力较大,可抑制杂质元素向A晶界偏聚。
⑥     采用高温形变热处理,使晶粒超细化,晶界面积增大,降低杂质元素偏聚的浓度。
3.3    金相实验
表3-3 金相组织数据表     
原始组织    200℃回火组织
     
300℃回火组织    400℃回火组织
     
500℃回火组织    600℃回火组织 回火热处理对低碳微合金钢工艺性能的影响研究(5):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_226.html
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