3。5 高炉煤气除尘系统 26

3。5。1 高炉除尘的意义 26

3。5。2 评价煤气除尘的主要指标 26

3。5。3 重力除尘器 26

3。5。4 溢流文氏管 26

3。5。5 文氏管 26

3。5。6 布袋除尘器 27

4 结论 27

致谢 28

参考文献 29

1 文献综述

工程设计是一种富有创造性的劳动，是一种将创造力、想法变为现实的劳动。当一个设计项目出现时，实际上设计还是不存在的。设计人员从接到任务开始，就要根据要求去建立不同的方案，并不停地推敲，得出最好的方案。将设计的结果形成图纸、参数计算、设计说明书等。本设计主要对高炉炼铁系；统进行设计。在高炉车间设计中，高炉车间是将各种设备以一定的，有序的方式组合起来的一个整体。[1]这个组合起来的方案必须要符合：有一定的规模和质量、经济、安全、发展、环保和可控、美学原则等。论文网

钢铁行业是国民经济的基础工业。钢铁工业对实现国家的工业、农业、国防和科学技术的现代化尤为重要。钢铁行业在今后相当长的时间内，都是制约国民经济发展的重要因素。可以认为，衡量一个国家的工业化水平和国力有很多标准，钢铁是其中一方面。[2]

我国现代化炼铁开始于1891年，解放前年产量只有25万吨，钢为15。8万吨。在我国炼铁工业中，一开始为中小型高炉，走过了一条随着时代变迁的道路。[3]现在高炉的结构调整不能简单的概括为大型化，确定炉容应从企业的规模和条件来衡量。我国的现实情况来看，改革开放后，高炉数量应该变少，发展趋势是平均炉容变大。企业成本由此减低，钢铁厂的市场竞争力由此增高，更好的增加经济及社会效益。[4]

生产生铁的主要方法是高炉炼铁，它以铁矿石（天然富矿，烧结矿，球团矿）为原料、焦炭、煤粉、重油、天燃气等为燃料和还原剂，以石灰石等为熔剂，通过在高炉内燃烧，氧化物中铁元素经过物理化学反应，获得生铁。[5]主要副产品有高炉煤气和高炉炉渣。[6]设计的高炉要满足低耗、高产和寿命长的设计要求，即耐高温、高压、耐磨、耐侵蚀密封性好、寿命长，生产稳定，而且具有足够的炉容。

高炉炼铁发展及现状：炉容大型化及其空间尺寸横向发展、精料、提高鼓风温度：这样可以降低焦比、高压操作（延长煤气在炉内的时间，改善煤气热能及化学能利用）、富氧大喷吹、电子计算机的应用等。

1。1 设计概述

设计内容包含：高炉设计工艺计算、高炉炉体、高炉炉后供料和炉顶装料、热风炉、高炉喷吹煤粉、高炉煤气除尘、铁渣处理系统组成。

1。1。1高炉设计工艺计算

对于高炉设计，那就是根据方案、条件及生产原料等，用计算方法来科学地预测冶炼的结果。[7]新的冶炼技术被采用时，最合理的设计方案应该用科学的计算方法得出。[8]

对设计高炉在给定原燃料条件和冶炼参数下通过计算确定：每座高炉的产量和容积计算；冶炼产品成分和数量；煤气发生量及其成分联合配料计算，物料平衡与热平衡等。

1。1。2 高炉炉体文献综述

包括高炉内型，炉底炉缸冷却和砌体结构，炉腹、炉腰和炉身冷却和砌体结构，炉体冷却设备，风口、渣口和铁口，炉体钢结构等方面。[9]  年产200万吨高炉车间工艺设计(3):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_81744.html