[摘要钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术应用于焦化工程的煤塔。熄焦塔。配煤槽。筛焦楼。粉碎机楼等高大建。构筑物的大直径钢筋连接中。解决了大直径及较长钢筋连接的技术难题。取得一定经济效益和社会效益。

[关键字钢筋剥肋滚压直螺纹连接

中国十三冶同力公司在承建灵石中煤九鑫200论文网万吨/年焦化工程施工中,在煤塔。熄焦塔。配煤槽。筛焦楼。粉碎机楼等高大建。构筑物的大直径钢筋连接技术上,采用国内较先进的钢筋剥肋滚压直螺纹连接工艺。解决了大直径及较长钢筋连接的技术难题。为中国十三冶应用新机械。新工艺。新材料。新工法,在钢筋连接技术方面又创出了一条新途径。

大直径螺纹钢筋(Φ25。Φ28。Φ32。Φ36)在连接技术上,原始做法是;搭接绑扎。手工电弧焊。闪光对焊。电渣压力焊等。近年来,闪光对焊。电渣压力焊成为主要钢筋连接手段;而闪光对焊只能在地面上作业。但也存在一些其他条件的影响,既对焊机焊接受到工地电源容量(100KVA)的影响和工人操作技能的影响,导致焊接质量不容易控制。另外,手工焊和电渣压力焊在高大建筑工程中的垂直钢筋的立焊连接中,需要很长的电缆和很强的工作电流才能保证焊接质量。而且焊接速度受工作条件及电源条件的影响也很大。而钢筋剥肋滚压机的设备功率仅为3－4KW,节约能源,操作简单。施工现场的施工条件容易达到。

根据国家验收规范的规定要求,对钢筋接头焊接质量的抽查数量较多;增加了焊接接头,钢筋浪费较大。国家验收规范的规定:钢筋闪光对焊和电渣压力焊的接头质量检查数量,应以300个同级别钢筋接头作为一批。闪光对焊接头作力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。而在直螺纹连接接头的现场检验批验收。同一施工条件下采用同一批材料的同等级。同型式。同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收。对接头的每一验收批,必须在工程中随机截取3个接头试件作为抗拉强度试验。不做弯曲试验。

以上问题,我们采用钢筋剥肋滚压螺纹加套管的连接工艺是最佳选择。在地面上预先加工滚压钢筋螺扣,在高空人工安装水平或垂直立筋;即减少了空中作业难度又加快了安装速度,而且安全可靠,质量保证,减少浪费。

图1。工人在使用钢筋剥肋滚压成型机加工Φ36mm钢筋丝头

1。钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术的工艺原理:

将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连成一体,从而实现了等强度连接的目的。

2加工钢筋丝头的机具设备:

2。1钢筋剥肋滚压直螺纹机。用于加工钢筋丝头。该机构构思新颖,性能优良,成型螺纹精度高,滚轮寿命长,为国内首创。该设备集钢筋剥肋及螺纹滚压于一身,一次装卡即可完成两道工序,它主要由台钳。剥肋机构。滚丝头。减速机。冷却系统。电器系统。机座等组成。

2。2限位挡铁。对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。

2。3螺纹环规。用于检验钢筋丝头的专用量具。

2。4力矩扳手及普通扳手。性能:100－360N。m。

2。5辅助机具。砂轮切割机。用于钢筋断面平头。

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