图 1-1  系统布置设计流程图

    第一步属于数据收集的初始阶段，即系统布置的五个基本要素P-Q-R-S-T,这五项是设施布置的基础条件和依据。

 P（产品或材料服务)指系统中所生产的成品、原材料、加工的零件或所提供的服务项目。它影响着设施的组成及其各作业单位之间的相互关系、生产设备的类型和物料的搬运方式等。

 Q(数量或产量)指所生产、使用或提供的商品量或服务的工作量，这一要素影响这设备数量、设施规模、运输量、建筑物面积等因素。

 R(生产路线）指生产过程设计的成果，它影响着个作业单位之间的关系、物料搬运路线、仓库及堆放地的位置等方面。论文网

 S(辅助服务部门)指公共的、辅助服务或有相关关系的职能部门，包括工具车间、维修车间、收货区域、发货区域、铁路专用线和办公室。

 T(时间或时间安排)指产品需要多长时间、在什么时候生产出来，包括各工序的操作时间或更换批量的次数。根据时间因素可以求出需要的面积、设备的数量和人员的数量，来平衡各工序的生产能力。

    1。2。3  SLP的P-Q分析

    P-Q分析是一个简单而有效的工具，是划分作业单位的基础，用来对产品按照数量进行分类，根据分类结果对生产车间进行布局优化。

    下图为P-Q分析图，横轴表示产品P,纵轴表示数量Q,图是按照产品数量递减的顺序绘制成的。

                             图 1-2  P-Q分析图

    从图1-2可以看出，A区产品品种少、数量多，C区产品品种多、数量少；

A区段的适合的生产方式为大批量少品种的品种，实施布置应该按照产品原则来布置。C区段应采用的生产方式为单件小批量的产品，设施布置应该按照工艺布置原则来布置。而在A区和C区之间的部分，适合采用产品原则和工艺原则相结合的布置原则来布置设施。

1。3 加权因素比较法

     1。3。1 加权因素比较法的概念

    加权因素比较法是指把布置方案的各种影响因素，包括定性和定量，划分成不同等级，并把每一个等级给定一个分值，来表示该因素对布置方案的满足程度，再根据不同因素对布置方案的影响重要程度设立加权值，计算出布置方案的评分值，最后根据评分值的高低来评价方案的优劣。 

其公式为：U =；公式中：U为方案的总分；是第i个因素对方案的评价等级分值；为第i个因素的权系数。

    1。3。2 加权因素比较法的步骤

    加权因素比较法的步骤为：1。确定评价因素；2。确定各个因素的权数；3。确定评价因素评价等级；4。评价结果；5。确定最优方案。 

2 东台市恒威工具厂设施布局的现状分析   

2。1 东台市恒威工具厂概况

     2。1。1 东台市恒威工具厂简介

    东台市恒威工具厂位于时堰镇，创建于2004年，占地面积3630平方米，其中建筑物面积为1200平方米，工厂2004年通过ISO9002质量认证连续多年被有关部门评为＂产品质量信得过企业＂，公司现有员工90余人。

 本厂属于乡镇型中小企业，也可以说是小作坊式的一家小制造企业，专门生产麻花钻，主要产品有：直柄麻花钻，锥柄麻花钻及非标麻花钻三大系列，下设有冶炼、轧钢、拉丝、热处理、直柄钻、锥柄钻，六个分厂形成从高速钢冶炼到产品制造的一条龙生产。该厂属于拉动式生产，根据客户的订单来安排生产。    SLP东台市恒威工具厂物流设施规划与布置的优化(4):http://www.youerw.com/guanli/lunwen_124361.html