企业采购降本存在的问题与建议

一。影响企业采购降本的因素

第一,招标采购过于关注最低价,对质量成本考虑欠缺,时常发生买得便宜用着贵“的现象。供应链运营被表面的低成本掩盖,企业对这一问题没有足够的重视。企业对供应商的选择不到位,缺乏供应商的绩效管理,物料供应或质量上同样的论文网问题在不同的项目。不同的时间一再发生。企业选择不合适的供应商,后续绩效管理就跟不上,供应商层面的问题没解决,导致订单层面的问题更多。

第二,企业重执行而轻计划的文化盛行,计划部门本身往往很薄弱,系统。流程不健全,人员配置不到位,计划方法单一,没法满足业务的需求。需求预测准确度偏离严重,各部门生产计划性不强,报了计划的用不着,没报计划的经常出现紧急采购,生产计划频繁更改,导致库存高,但断货却屡见不鲜。需求计划流程没有形成闭环管理。

第三,个性化需求多。同样的东西有很多的型号和类型,销售部门只管销售业绩,不管库存多少,造成库存品类繁多,库存备品备件增加,供应链管理复杂,成本提升。

第四,内部沟通不畅,内部手续流程冗长,部门间难以沟通。由于考核。文化。管理者的个性等多种原因,部门之间形成部门墙“,有些部门时常相互埋怨,各部门只关注自己部门的绩效,无人从系统上对总成本负责,采购人员被供应商与内部客户夹在中间,业务难做,内耗严重。

第五,信息资源无法共享,企业内部系统信息不畅,资源无法集中。共享。重复储备现象普遍,且难以做到共享调用。有些使用部门把库存物料当作救命稻草,对于备货量少的物料,时常出现哄抢。供应链的信息系统不够完善,订单采购流程没上线,系统。流程上的不足很难由人员来弥补。没有一流的系统和流程的支持,不管员工是否有干劲,都无法满足需求。

第六,采购人员欠缺专业知识,供应链运营成短板。成本意识与价值分析能力。预测能力。协调能力不足,人员配置不到位,企业偏重于对采购执行的操作性上,没有真正从需求管理开始在品类规划。规格决定。供应商寻源评估。谈判等事项上下功夫。

二。对企业降本增效的建议

第一,要建立完善的供应商选择。管理体系,加强对供应商的寻源评估。企业要对周边的供应商进行摸底调查,吸引口碑好的供应商来参加投标,淘汰质量不好。交货不好的供应商,从源头上抓质量,减少日后的返工返修。客户索赔等成本。因为有些供方质量不好,但价格可能很低,这时企业会产生鉴定成本增加。停线及企业信誉的损失,导致成本大幅上升,最后价格最低的供方总成本反而最高。很多企业所谓的降本实际上就干了一件事,就是不断地压榨供应商的利润,这样做的后果就是破坏企业与供应商之间的关系,损害供应链的韧性。供应商利润大幅下降,公司成为他们不盈利或盈利不多的客户,供应商的经营重心转移到其他更有盈利的客户,致使对公司的按时交货率。质量。服务大幅下降等一系列问题。

第二,重视管理各部门上报的物料计划。对于已上报且长期不用的物料,及时与相关部门沟通;对于因生产计划更改而不需用的物料计划尽早更改,并尽早与供应商沟通减少或取消相关订单,避免产生库存呆滞物料。建立定期清仓查库机制,定期组织各部门对仓储物资进行清仓盘库,对物资进行综合利用,对废旧物资按流程变现。

第三,优化物资结构,消除因跨部门协作不良造成的过多的品类。过高的标准。不产生价值的个性化定制及不必要的流程所带来的诸多浪费。在降本环节,企业要对内部的不合理品类进行整合优化,通过推行标准化。通用化,使供应物料的品类减少,生产复杂程度降低,单一物料需求增加,供方生产成本下降,质量上升,供应链的复杂度也随之降低。

第四,实施跨部门协同。降低总成本,只靠采购一个部门是无法实现的,要实行跨部门沟通。各部门形成共识与合力,才能减少因部门墙“而引发的消耗。库存呆滞物料的考核要落实到各部门,把降本目标放进各部门的KPI里,把公司内部的力量整合起来。全员一起降库存。降成本,需要自上而下的推动方可实现。

第五,企业内部要加强沟通,对一些项目工程也要及时互通信息,使采购部门可提前做好采购部署,要从制度上使各部门物料做到共享调用。

第六,加强对采购人员的专业知识培训,增强采购人员成本意识与价值分析能力。预测能力,合理配置人员。企业要从需求管理开始,在品类规划。规格决定。供应商寻源评估。谈判等源头上抓落实,增强供应链的运营能力,达到降本增效的目的。

总之,在经济快速发展的今天,企业只有不断提高管理水平,强化成本管理,实现降本增效,才能把企业做大做强,才能在激烈的市场竞争中处于不败之地。

(作者单位为台州广电网络有限公司)

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