2.1.1 溢流阀的定义 3

2.1.2 溢流阀的用途和分类 3

2.1.3溢流阀的结构分类及工作原理 4

2.1.4 溢流阀的实际应用 5

2.2 溢流阀的发展概况 7

第三章 电液控制设计 9

3.1液压原理设计 9

3.2 电气控制原理设计 9

3.1.1  PCI-1712多功能数据采集卡 9

3.1.2  Fx2n-16MR可编程控制器(PLC) 11

3.3实验环境的建立 12

第四章 软件编程 14

4.1  Borland C++Builder6软件 14

4.1.1 Borland C++Builder6的简介 14

4.1.2 C++Builder6的特色 14

4.1.3 C++Builder6的集成开发环境 15

4.2  软件设计过程 20

4.2.1 设计任务 20

4.2.2 设计过程 20

第五章 系统仿真与测试 31

5.1 AMESim建模与仿真 31

5.1.1 AMESim软件简介 31

5.1.1 系统建模与仿真 37

5.2 测试结果分析 44

结论 48

致谢 49

参考文献 50 

第一章 绪论

1.1 选题背景

在液压传动系统中，液流的压力是最基本的参数之一，执行元件的输出力或输出扭矩的大小，主要由供给的液压力所决定。为了对油液压力进行控制，并实现和提高系统的稳压、保压、减压、调压等性能或利用压力变化实现执行机构的顺序动作等，根据油液压力和控制机构弹簧力相平衡的工作原理，人们设计制造了各种压力控制阀。在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用。

在液压系统中，滥流阀是广泛应用的压力控制元件。其性能好坏．对整个系统工作有很大影响。特别是当元件的结构和系统参数匹配不当时，溢流阀会产生剧烈的振荡和尖锐的啸叫，使整个系统无法正常工作。因此，在液压技术领域．近年来人们对其进行了许多的实验研究工作。不过，这些方法大多是从稳定性的角度分析主阀闷芯和导阀的动态特性；实验装置一般也是采用压力传感器和光线示波器，然后记录溢流阀在阶跃信号作用下的压力响应，从而进行阀的品质分析

随着计算机和机电液一体化技术的快速发展，溢流阀因其可控性好、响应迅速等特点逐步应用在现代液压系统中。因此，对溢流阀进行测试试验并且对其反映出的各种特性进行深入研究和分析，可更好地改进液压控制系统。

传统溢流阀特性测试方法多采用人工手动操作，测试工况数据点有限且离散，存在着测试效率低、结果不精确等缺陷。目前溢流阀测试是集专用液压实验台、传感器、数据采集卡、PC测控平台、数据采集、分析处理及测试方法为一体的综合性技术。随着计算机辅助测试(CAT)技术在溢流阀特性测试中的应用和发展，新的测量方式和分析方法不断出现，使溢流阀测试逐步实现自动化、智能化。目前，液压元件尤其是溢流阀的测试多在专用的实验台上进行，大多体积偏大、设备价格较高、测试内容单调、硬件扩展性较差。因此从实验台成本和实用角度出发，设计开发一种既能满足常规阀和比例阀的特性测试要求又具有小型化、可扩展硬件、可设计开发软件和实验内容的经济实用新型溢流阀测试试验台。 AMESim溢流阀动态特性测试(2):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_51880.html