可靠,因此阀体的加工工艺设计极为重要。 1。1。2 零件的工艺分析
由安全阀阀体的零件图可知。阀体的上、下端面及两个侧面要采用铣平面 加工。另外左右侧的端面上我们还必须要分别加工出 4 个相同的浅螺纹孔,共
计 8 个。所以,我准备把安全阀的阀体加工划分成四个不同的加工组,不同组 加工的内容不相同,每组安排加工的内容中还会包含通孔或槽的加工。由零件 图可知每个加工组的平面或孔之间会具有一定的配合以及垂直度、平行度等精 度要求。具体见零件图中的尺寸等要求。分析如下:加工组 1 是以顶面 A 作为 主要加工表面的加工面;加工组 2 是以底面 B 作为主要加工表面的加工面;加 工组 3、4 同加工组 1、2。A 组加工包括:对上面端面进行面铣削加工,粗糙度 要求为 Ra3。2mm;4xФ10 的螺纹孔加工,粗糙度要求为 Ra12。5m ;B 组及 C 组 也需要端面的铣削加工,粗糙度要求为 Ra3。2mm,;还包括螺纹孔的加工;端面 4 也就是 D 组需要加工的内容有:对 D 端面进行端面面铣削加工,粗糙度要求 为 Ra3。2m ;4xM5,倒角 1x45º的螺纹孔加工,粗糙度要达到 Ra12。5mm;Ф38H7
+0。025
(0 )的槽加工,粗糙度要求为 Ra1。6m ;Ф28 的孔,粗糙度要求为 Ra12。5m ;
燕尾槽加工,粗糙度要求为 Ra0。8m 。 1。1。3 阀体的技术要求
从上面的安全阀阀体零件图中,我们可以得知,该阀体的各项技术要求如 表 1-1:
表 1-1 阀体零件加工精度
1。2 阀体加工中可能遇到的困难及加工过程中可能的解决办法
分析图 1-1 以及表 1-1 我们可以知道,平面及孔是这个安全阀阀体零件主 要需要加工的内容。现行加工的总体行情是,加工出精度比较高的平面相对而 言容易,但是要加工出精度比较高的孔,这是相对难以保证。 所以,如何加工 出更好的孔是我们所需要面对的问题
这个零件这次我们所需要生产的数量很大,因此,我们需要在加工前考论 好怎样才能尽可嫩的满足加工的要求,使加工出的零件达到令人满意的质量。
1。3 确定生产类型及毛坯制造形式
1。3,1 计算零件的生产纲领
由安全阀阀体的零件图以及课题任务可以得知,该零件的生产批量是 5 万 件一年,选择加工备品率(a=5%)以及加工的废品率(b=1%),那么我们可以 计算出阀体零件的生产纲领,计算过程如下:
N=Qn(1+a)(1+b)
=50000x1(1+5%)(1+1%)=53025 件/年 (1-1)
1。3。2 毛坯制造形式
阀体在工作中受到的是静载荷力,强度要求不是很高。因此选用材料 HT150, σb 约为 120~250MPa。
毛坯的选择主要考虑几个因素:零件可以选用的材料、对受力的要求力, 零件一年的生产批量、零件的尺寸大小、工厂中现有什么样的设备、是否可以 运用新的加工方法、新的加工技术和新的材料等可能性来确定零件毛坯制造方 法。根据计算得知该零件一年生产 53025 件,算是大批量生产,所以该阀体可 以铸造的方式来制造毛坯。
1。4。1 粗基准的选择
粗定位基准的选择有自己的要求,查找资料我们可以知道粗基准要符合以 下的要求:
(1)确保需要加工的面和不需要加工的面之间的平行、垂直及尺寸的要求;
(2)加工余量合理分配;
(3)重要表面原则;
(4)不重复使用原则;
(5)便于装夹原则; 为了满足以上原则,该阀体加工的粗基准应选择阀体两个侧面支撑孔作为 阀体数控加工工装设计+CAD图纸(2):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_86783.html