在产品加工工艺上，需要工程师团队和人员拥有较丰富的工艺经验与技巧，对人才需求很旺盛。但由于某些企业管理人才聘用机制落后，企业管理方式不满足员工要求。忽视员工人性的多样化，工作单调固定化等。加之工资福利待遇不满足期望。企业往往会流失重要人才[7]。若加上同行业间公司的竞争激烈人才需求大等问题时，企业技术不仅需要依靠员工还需要依靠现代化的信息技术。将企业多年累积的技术储存于计算机或数据库中，不仅可以减轻在人才流失问题上带来的企业技术流失，也可以保证企业产品设计与生产上的统一与一致[8]。

1。2课题目的

本课题借助于NX FBM功能实现三维CAD/CAM设计软件与产品零件特征，加工工艺，零件加工刀具的信息化存储，并形成一定内容的数据库。借助该加工库，辅助下一代产品加工工序设计，缩短零部件设计周期，使零部件加工统一规范化。在本文课题设计中，将对某型号汽车发动机缸体零件进行传统工艺设计。并利用特征加工技术，对其工艺方案进行优化。

2基于NX的加工特征识别技术文献综述

2。1引言

将计算机辅助设计，计算机辅助制造等技术相结合的高度结合的CAPP已成为现阶段企业信息化的发展方向，也是现代制造业的发展方向[9]。加之掌握智能化，实用化，工程化，信息化，新型的CAPP制造系统成为众多大型制造企业在当今生产，设计快节奏中拔得头筹的有力竞争途径。实现产品零件特征的加工工艺技术文本化，并将之应用到新的产品开发中。并缩短开发周期是实现先进CAPP的一个重要组成部分。在此技术上，有学者和企业便提出了产品零部件知识库概念。以零部件加工工序研究，生产周期，提高零部件加工要求，下调生产不必要的开支，实现零件产品信息，制造资源信息实时共享，多人协作。结合计算机辅助设计技术达到产品零件设计制造过程控制和优化，优化当下生产的零件产品，加快下一代产品设计研发[10]。

在产品零件加工工艺信息化过程中，产品的信息是重中之重。而产品零部件与信息读取是其基础。由于信息化过程大都需要通过三维设计软件完成，而特征参数化建模又是例如西门子工业设计软件NX的基础建模技术。因此把计算机三维设计软件与产品零件工艺信息化相结合是一个快捷快速的途径。加之，例如像西门子工业设计软件拥有以模型建模为基础的模块结合下游实用性强大的CAE/CAM等应用是其他三维设计软件无法比拟的。可以轻松实现产品零件信息化，并将之储存，再利用。下文将详细讲解基NX的加工特征识别技术（Feature-based machining）。

用户可以通过打开NX软件中的CAM 模块，在资源导航选项条中选择加工特征导航器来运用知识库中所设置的函数类型识别特征。若用户需要自定义特征识别规则和更改加工工艺知识库及其映射条件，可以通过Windows系统开始菜单找到NX 软件子菜单栏，在下面找到加工知识编辑器（Machining Konwledge Editor）打开并编辑。

在产品零部件加工工序的数据中，为了用程序语言表达产品的特征信息并便于阅读与传输，其使用XML语言及TCL语言去规定零件特征识别条件。但是这并不需要软件使用者拥有任何计算机基础，即便是C语言还是其他计算机语言等。开发者为用户提供了可视化的图形界面，用户只需通过点击即可完成零件特征识别条件的添加，零件重复识别条件的添加修改等。对于加工知识库的内容下文将重点介绍。来-自~优+尔=论.文,网www.youerw.com +QQ752018766-

2。2加工特征识别技术