常见的联轴器设计方案有：

方案一：刚性联轴器 

刚性联轴器，由刚性链接元件组成，元件直接不能相对运动，不能补偿两轴间的相对位移和缓冲减震能力，因而在安装时有严格的要求。[7]

方案二：挠性联轴器（金属弹性元件挠性联轴器） 

挠性联轴器，动力传动中，挠性联轴器有缓冲、补偿两轴链接时的相对误差，减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。[7]

综上所述：

因此次设计采用链传动作为传动机构，在传动过程中会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，而挠性联轴器具有一定缓冲减震能力，所以选用挠性联轴器较为合适。且此次设计选用分段轴，安装轴时难免出现位移偏差，挠性联轴器可以补偿两轴链接时的相对误差。所以，综合考虑，联轴器选用挠性联轴器较为合适。

3.4.6工作台整体布局设计

根据设计要求：1、输送铜线长度为：12000mm～14000mm；2、 设备高度为：950mm（可调）；3、 输送链（工作臂）一端支撑可快速抬升或固定；4、 台面材料为HDPE（高密度聚乙烯）；

可采用的布局方案有：

方案一：整体式，采用整体式可使工作台面平整，减少输送线材的摩擦，但是整体式布局不便运输和维护。

方案二：分段式，采用分段式布局便于运输和日常维护，但是工作台面会因制造误差产生不平整，使输送线材磨损。

综上所述，可使除工作台面外的部分采用分段式布局，台面部分尽量采用长距离HDPE材料制造，在衔接处采用可调节高度的设计。这样，取上述两方案的长处，避免两方案的缺点。

4  毕业设计（论文）内容

4.1  基本内容

本课题是以NX UG和AutoCAD为设计制图软件，对数控直线落料机堆放工作台进行结构设计和制造工艺分析，完成数控直线落料机堆放工作台设计的总体及零部件设计，完成工作台方案布局，结构设计，集中驱动，输送链传动，链传动，轴承，动力系统等分析计算。

课题主要的研究内容有：

1、结构分析：了解数控直线落料机堆放工作台的工作原理；机器运行驱动方式；各机构零件组成；制作材料选用等。

2、工作台设计及标准件选择：链传动设计；传动轴设计；机器构架设计；传动机构预紧方案设计；联轴器选择；轴承选择；紧固件选择；阻尼器选择；减速器选择；驱动电机选择等。

3、工作台零部件的装配方案设计：了解数控直线落料机堆放工作台的零部件装配顺序及装配要求等。

4、工作台二维图纸绘制：数控直线落料机堆放工作台的主要零部件的二维图纸绘制；数控直线落料机堆放工作台的总装配图的二维图纸绘制。

4.2  重点内容

1、合理的选用标准件及各部分机械零配件；

2、对各个机械零件进行计算并校核；

3、链传动的预紧机构设计；

4、合理的机械结构布局；论文网

5、非标准件的加工工艺选择

4.3  难点内容

本次设计中各个标准件的选用和组合是难点内容，选用时需要解决相关的计算与校核问题，而且还要兼顾外观及耐用度，和可能出现的零件之间相互产生干涉等的问题。

5  工作进度安排

    12月24日---1月6日：

学习课题内容，查阅资料，完成外文资料的翻译；完成开题报告，完成毕业实习；

    2月21日---3月10日： 数控直线落料机堆放工作台设计开题报告(3):http://www.youerw.com/kaiti/lunwen_77301.html