选题的目的：玻镁板是性能稳定的镁质新型胶凝不燃性装饰材料。防火防水、无味无毒、不冻不腐、不裂不变不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长等特点。高速玻镁板生产线设计项目旨在设计一条生产线，它在保证含水率容量，静曲强度，密度，耐水性，无三废等基本前提下，还能提高生产速度，减少工人数量，降低工人工作强度的生产线。本课题是基于该项目的一部分，旨在设计一个养护烘干设备，对加工后的玻镁板进行烘干处理和养护监视，使其保持合适的湿度，光洁度。玻镁板的养护设备主要用于调节氯离子含量，避免返卤现象。82904

选题的意义：

（1）降低工人劳作强度，减少工人数量，降低制作成本

（2）提高自动化程度，加快生产速度，增加工作效率

（3）养护时间减少，极大提高低温条件下的烘干处理时间

国内现状：国内生产线基本可以一机多用，采用辊压式制板，具有自动铺布，自动布料分切上板、高速复压、自动接板等功能，操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，加快了施工速度、提高了经济效益。《中国玻镁板行业发展状况及未来市场规模预测报告2015-2021年》指出，国内需求呈上升发展趋势，玻镁板的需求日益增加。论文网

存在问题：

1。 送板上流水线时，现行方法采用吸盘，表面张力会将接触的板一起提起

2。 缺乏配料自动搅拌系统

3。 板料宽度规格单一

4。 切割长度无法调整

5。 板料厚度不能调整

6。 烘干养护设备缺乏

本文以玻镁板生产线设备为研究对象,采用机械设计理论方法,应用AutoCAD软件

其主要研究内容有：

（1） 玻镁板的生产流程

（2）玻镁板生产线的缺陷

（3）玻镁板工艺参数

（4）玻镁板生产线改进方案

研究方法：运用机械设计原理和机械制图方法等

步骤和措施：

针对上述提出的研究内容和方法，本课题拟采用的步骤和措施为：

1。 查询资料，现场实地调研，了解玻镁板生产线的生产过程和加工工艺

2。 研究现行生产线，分析其缺点，确定需要改进的地方

3。 讨论改进方案，确立合理性

4。 三维模型建立，讨论机构的合理性，修改调整三维方案

5。 用AutoCAD进行二维图绘制

6。 进行强度校核，应力分析，确定个零件尺寸

7。 进行总装配图绘制