（3）强调协作
JIT生产方式源于日本，被东方文化深深影响着，强调员工在专业分工的基础上相互协作并且业务流程应该十分精简，即使是不必要的核实工作也应该被包含，消灭企业日常生产经营中的“浪费”。
（4）追求“零不良”
JIT生产方式追求产品的“零不良”。JIT观点认为，在JIT生产方式下，可以让产品质量的可靠性由生产者自身保证，且这种保证不需要牺牲生产的连续性。JIT认为只要消除了有质量问题的生产环节，就可以杜绝次品所带来的浪费。
（5）强调发挥基层的主观能动性
在JIT生产方式下，通过员工的长期表现对其个人工作进行评价。它强调员工个人在整个生产过程中发挥的作用及员工与员工之间的协作，个人应发挥主观能动性，而不是如同机械一般地工作，并且个人是团体中的一份子。
1。3“零存货”的优缺点
如果我们将企业看作一条航行中的巨轮，企业中隐藏的问题就是大海中的那些礁石，库存就是这片大海中的水位。库存越多水位线就越高，大海隐藏的礁石就越多，企业触礁的概率就会越低。相反，如果库存水平降低，伴随着水位线的下降，越来越多的礁石浮出水面，轮船的领航员们在这个时候才发现问题，企业触礁的概率就增大了。
1。3。1“零存货”的优点论文网
（1）库存水平下降，管理费用下降，占用流动资金较少
很显然，水位高造成了企业大量资源被不必要占用。传统的库存管理方法容易导致企业的流动资金被存货占用，企业可能会损失很多的机会成本。零存货可以降低这种不必要的资源占用，在最低安全库存的基础上保证企业的平稳运转。
（2）暴露生产问题，促进生产水平提高
正如模型所展现的，降低水位可以让很多隐藏的礁石浮出水面，企业家就会发现企业中存在的很多隐形问题，他们就此可以解决问题。生产问题得到逐个解决，企业的生产水平就会得到提高，资源利用率也会得到提高。只有企业产品的质量得到重视，企业才能够获得更多的收益。产品质量管理得到加强，废品减少了，产品的生产成本就会因此而下降。
（3）有效的避免库存积压带来的风险
库存一直以来都是让其拥有者又爱又恨的东西，必要库存可以保证生产稳定持续的进行，可以防止内外部不确定因素导致机会成本丧失。但是相对的，一定程度的库存也会造成产品积压，这些积压会给企业带来巨大的风险甚至威胁其生存。零存货模式可以有效的降低这种风险。“零存货”管理模式下，企业的原材料、在产品、半成品以及产成品的库存均为零或最低，大大地解放了企业的流动资金。
（4）全面提高生产管理效率
传统的存货管理方法必须要保持一定数量的存货以备不时之需，相应的储存成本以及管理费用就会发生。而“零存货”的方法，由于存货数量为零，避免了储存成本的发生，同时也降低了企业的管理费用。
1。3。2“零存货”的缺点
（1）易受不确定因素带来的风险的影响
零存货的实质是在相对稳定的时间和相对稳定的区域，向相对稳定的对象提供相对稳定的产品。稳定的环境是“零”存货管理模式运行的前提。根据轮船模型，水位下降，巨轮就会越接近礁石，越可能发生触礁。如一直实行零库存模式的丰田集团。在日本大地震中，供应链被切断，500多种汽车零部件严缺乏，造成日本本土绝大多数的丰田工厂被迫停产，甚至美国丰田分工厂也因此不得不减产[]。
（2）对生产力水平有较高的要求 ZARA企业零存货管理研究(3):http://www.youerw.com/kuaiji/lunwen_132543.html