切削式尖头机设计+CAD图纸(7)_毕业论文

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切削式尖头机设计+CAD图纸(7)


(1)计算轴承压强p


(2)计算轴颈圆周速度v


(3)计算pv值


(4)选择轴瓦材料





11.1.3 选择润滑油并确定黏度
(1)初估润滑油动力黏度η’



(2)确定润滑油密度ρ

(3)计算动力黏度ν

(4)选择润滑油牌号

(5)选定平均油温tm

(6)确定运动黏度ν

(7)确定动力黏度η

11.1.4 验算最小油膜厚度hmin
(1)确定相对间隙ψ

(2)计算直径间隙Δ

(3)计算承载量系数Cp


(4)确定轴承偏心率χ

(5)计算最小油膜厚度hmin

(6)确定轴颈、轴承孔表面微观不平度RZ1、RZ2






(7)确定许用油膜厚度[h]


(8)验算最小油膜



11.2 轴Ⅱ(Ⅲ)上第二对轴承
11.2.1 确定轴承宽度B

11.2.2 选择轴瓦材料

(1)计算轴承压强p



(2)计算轴颈圆周速度v

(3)计算pv值




(4)选择轴瓦材料





11.2.3 选择润滑油并确定黏度
(1)初估润滑油动力黏度η’


(2)确定润滑油密度ρ

(3)计算动力黏度ν

(4)选择润滑油牌号

(5)选定平均油温tm

(6)确定运动黏度ν

(7)确定动力黏度η

11.2.4 验算最小油膜厚度hmin
(1)确定相对间隙ψ

(2)计算直径间隙Δ

(3)计算承载量系数Cp


(4)确定轴承偏心率χ

(5)计算最小油膜厚度hmin


(6)确定轴颈、轴承孔表面微观不平度RZ1、RZ2


(7)确定许用油膜厚度[h]



(8)验算最小油膜



12键的校核计算
12.1 φ45轴键1









12.2 φ60轴键2







12.3 φ75轴键3









12.4 键数据汇总表


    
下面将通过计算后的参数比较来确定最优方案。







铣削速度是指铣刀外缘处的线速度,即Vc = ,如图4.1
式中d0 = 铣刀直径(mm)
     n0 = 铣刀转数(r/min)
 
图4.1 铣刀外缘处线速度简图

查[1]表6-7(p6.13),
选用粗齿圆柱铣刀。
铣刀直径d0 = 63 mm,n0 = 120 r/min

Vc = = = 0.4 m/s






指铣刀每转一个刀齿时,工件与铣刀的相对位移,单位为mm/z。是衡量切削效率和铣刀性能的重要指标。

它是指铣刀每转一转时,工件与铣刀的相对位移,单位是mm/r。

指铣刀每分钟相对工件的移动距离,单位是mm/min。

fz、f、Vf三者之间的关系为
Vf = f*n = fz*Z*n



查[1]表6-12(p6.36 ),
取fz = 0.2 mm/z
查[1]表6-7(p6.13),
取Z = 6
Vf = fz*Z*n = 0.2*6*120 =  mm/min

 
图4.2 圆柱铣刀ap及ae的定义

背吃刀量ap是平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸。
对于圆柱铣刀,背吃刀量即为加工表面的 宽度。 (责任编辑:qin)