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（7）后处理，运行生成的DB文件，待其运行结束后，即可进入后处理阶段，在该阶段可以观看其镦粗过程，也可以对整个模拟进行分析，是整个模拟的最终阶段[11]。

1.7本文主要内容

（1）锻造及镦粗的简介，大高径比镦粗的国内发展现状；

（2）Pro/E、DEFORM软件的了解；

（3）大高径比镦粗防失稳模具的确定；

（4）大高径比镦粗防失稳模具的设计；

（5）大概径比镦粗防失稳模具产品图的模拟及其分析。

第二章防失稳镦粗模具方案确定

2.1镦粗方式的选择及模具设计简明流程

镦粗是锻造中自由锻中的一种，在锻造中有着不可或缺的地位，在生产实际中起着很重要的作用。镦粗根据其镦粗时的温度不同可分为冷镦，温镦，热镦[12]。

冷镦，是指在常温下进行的镦粗，根据塑性变形原理，在常温下，由压力机给予一定的压力给坯料，在压力的作用下，坯料发生塑性变形，逐渐充满整个凹模型腔，从而得到想要的制品或零件，冷镦时一定要选择塑性良好的金属材料作为坯料，其化学成分和机械性能也需要有一定的保准才行。一般情况下，冷镦时，由于压力过大，负载大，并且镦粗时存在着冷作硬化，所以不宜使用过大的坯料，也不宜是坯料变形过大，以减少开裂现象，这是冷镦最大的弊端，但是冷镦也拥有众多优点，比如说，设备的性能可靠，生产效率高，产品质量稳定，表面质量良好，尺寸精度也很高等。冷镦主要适用于生产批量较大，零件较小的产品，以便于降低其成本。

温镦是指在“兰脆”区温度以上，再结晶温度以下发生的镦粗，在该温度下，材料的抗拉强度明显下降，伸长率也明显上升，塑性变得良好，弹性模具也会减少，在这个时候非常适合镦粗，由于塑性好，所以所需要的压力也不是特别大，同时也能得到和冷镦一样良好的表面质量，但是由于需要加热，并且需要控制温度，所以需要良好的加热装置，成本就无形中变高了。

热镦是指在再结晶温度以上发生的镦粗，由于金属的再结晶温度都比较高，所以需要加热炉的要求就又更高了，但是由于需要加热的温度高，则加热所需要的时间就长，这样会导致温度不易控制，加热也不均匀，容易产生过烧或者氧化脱碳等现象，从而导致成型零件的表面质量比较差，但是，由于温度高，塑性良好，所需要的压力就更小了[13]。

该次镦粗为小零件镦粗，并且材料为铜，在常温下也有很好的塑性，所以该次镦粗选择冷镦。

在本次的模具设计中，首先需要考虑好整个模具设计的流程，该次模具设计的流程为：

（1）需要构想该次模具的主要结构，考虑整个模具的可行性以及可靠性；

（2）使用Pro/E辅助软件画出你所预想的模具的三维结构，并且组装，看其尺寸是否合理；

（3）使用DEFORM-3D辅助软件对你所设计的模具结构进行仿真模拟，并且进行数据分析；

（4）根据仿真模拟和分析得到的数据对模具进行一定并且合理的改进，后重新模拟，寻找缺陷；

（5）根据所有的模拟结构得到最为合理的镦粗模具[14]