EX-108数控车床主轴部件设计+CAD图纸(3)_毕业论文

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EX-108数控车床主轴部件设计+CAD图纸(3)


1.3  数控车床主轴部件的发展
数控车床对主轴传动提出了更高的要求:
(1)调速范围宽并实现无级调速
(2)恒功率范围要宽
(3)具有4象限驱动能力
(4)具有位置控制能力
(5)具有较高的精度与刚度,传动平稳
(6)良好的抗震性和热稳定性
随着电气传动技术的迅速发展和日趋完善,高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴。
    电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。
1.4  设计要求
    本次设计的主轴部件应具备足够的弯曲刚度、回转精度及耐磨性;主轴部件温升不超过40°;主轴轴承径向过盈量不超过2um。主轴轴承径向过盈量不超过2um;主轴最大转速为3500 rpm,主轴电机选用额定功率为 的 15型号,电机额定为转速1500 rpm,最高转速为4800 rpm;主轴的端部型号为A2-8,主轴通孔直径为86mm,前轴承孔直径120mm,床身上回转直径为400mm,标准加工直径为287mm。
2  主轴部件设计
2.1  主轴部件的基本要求
主轴部件是数控车床运行过程中的核心,是实现旋转运动的执行件,是机床上的一个重要部件。主轴部件主要由主轴、主轴支承和安装在主轴上的传动件和防漏的密封件润滑系列组成。
主轴部件是刀具和工件的支撑件,它可以承受切削力、驱动力、进给力和刀具和工件的重量等,并能保证刀具和工件和车床有关部位的相对正确位置,可以保证他们的回转轴线位置准确,稳定。
各种机床有其不同的功能,其主轴的种类也各不相同,但他们都有一些共同特点,在使用过程中都要保持一定的回转精度、刚度、抗振性、耐磨性,还要求温度低,热变形小等特点。
2.1.1 回转精度
回转精度是指主轴部件在车床空载或低速旋转的时候(手动或者机动)时,在主轴前端等部位用测量仪器测得的径向跳动、端面跳动和轴向窜动的大小。回转精度是车床精度的一项重要指标,它可以直接影响被加工零件的几何精度和表面粗糙度。
2.1.2 刚度
主轴部件的刚度指的是在切削力的作用下,主轴抵抗变形的能力,通常以主轴前端产生的单位位移时,在位移方向上所需要施加的作用力。 (责任编辑:qin)