J31-315型闭式单点曲柄压力机曲柄滑块机构设计
时间:2019-11-24 19:53 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
| 摘要曲柄压力机作为主要锻压设备之一，可用于冲裁，落料，弯曲，折边，浅拉伸及其他冷冲压工序冲压和模锻等生产工艺，根据加工工艺、机身形状、连杆数量等因素的不同，曲柄压力机可进行不同的分类。本文所设计的 J315 压力机是典型的闭式单点曲柄压力机。本文根据任务书给定的性能参数，对曲柄滑块机构及机身部分核心零件进行了设计计算，并进行了校核。曲柄滑块部分主要包括了曲柄连杆、滑块、芯轴、保险装置、重力平衡装置及打料装置的设计，机身部分则主要有上横梁、立柱、底座及拉紧螺栓的设计计算。然后使用三维造型软件 Pro.E 绘制了三维造型图，最后对整个机构进行了仿真。42022 毕业论文关键词 锻压设备；曲柄压力机；J31-315 压力机；装配仿真 Title Design of Slider Crank Mechanism for J31-315 Closed Single Point CrankPress Abstract As one of the main forging equipment, crank press can be used for punching, blanking, bending,flanging, Shallow drawing and forging production process. According to the difference ofmachining process, body shape, number of crank，press can be classified into different types.The J31-315 press designed in this paper is one typical type of closed single point crank press..According to the performance parameters of the J31-315 crank press given in the task book,the key parts of the crank slider and the fuselage are designed and checked in detail in this paper,Crank slider part mainly includes the crank connecting rod, the slide block, the core axis,insurance device, a gravity balance device and the material feeding device,. The fuselage partmainly includesthe upper beam, the column, the base and the tightening bolt.At last the 3Dmodels of these parts are given and the simulation modeling of the whole mechanism ispresented by using the Pro.E software. . Keyword:Forging equipment;Crank press;The J31-315 crank press；Assembly simulation 目录 1绪论.1 1.1压力机的分类1 1.2J31-315压力机的工作原理及结构组成..2 1.2.1工作原理2 1.2.2压力机的组成3 1.3J31-315压力机主要技术参数.4 1.5课题研究意义7 1.6论文各章节内容安排..7 2总体方案设计.9 2.1曲柄滑块驱动方式的选择.9 2.2曲柄连杆的选择.10 2.3封装高度连接机构的选择12 2.4过载保险装置的选择.13 2.5打料装置的选择.14 2.6机身导轨的选择.14 3典型零件的设计计算15 3.1曲柄滑块的运动分析和受力分析.15 3.1.1运动分析.15 4.1.2受力分析.18 3.2曲柄滑块机构的设计计算..23 3.2.1曲柄滑块的结构.23 3.2.2芯轴设计计算.23 3.2.3连杆及装模高度调节机构设计计算..26 3.2.4曲柄滑块机构中的滑动轴承30 3.2.5滑块与导轨32 3.3辅助装置.33 3.3.1过载保护装置.33 3.3.2滑块平衡装置.34 3.3.3顶料装置.35 3.4机身设计36 3.4.1机身结构设计.36 3.4.2机身尺寸设计及强度校核.37 4典型零件三维图的绘制..43 5曲柄滑块机构装配仿真..49 5.1曲柄滑块机构的装配.49 5.2曲柄滑块机构的仿真51 结论.55 致谢..56
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