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(3)一颗磨粒切下的磨削体积很小，磨削层厚度大约为 ～  ，切屑的体积也不大于 ～  ，这为铣削时铣刀每个刀齿所切下的切屑体积小得多，约为铣屑体积的1/4000~1/5000。这样在磨削切屑厚度非常小的情况下，单位磨削力就会很大。

(4)磨削速度 很高，一般 =15～80m/s，因此，磨粒与被加工材料的接触时间极短，约为 ～ s。在极短的时间内产生的大量磨削热使磨削区产生高温(400-1000℃)，因而容易烧伤工件，产生有害的残余拉应力，甚至产生裂纹。另外，磨削高温也会使磨粒本身发生物理-化学变化，造成氧化磨损和扩散磨损等，减弱了磨粒的切削性能。

(5)磨削加工的力比值(法向磨削力 与切向磨削力 之比)比较大，一般 / ≈3，而车削的比值只有0.5左右[1]。

1.2.2磨削加工过程

在金属磨削过程中，摩擦起着起着极其重要的作用。磨削的过程如图1-1所示，他经历了滑擦（弹性变形），耕犁（塑性变形），切削（形成切屑，沿磨粒前面流出）的过程，使工件表面形成热应力与变形应力。磨粒在切削表面的滑擦、耕犁和切削与磨粒的状况和被加工材料的切削加工性能有关