ANSYS零转弯半径割草机翻滚保护装置设计(2)
时间:2020-05-24 16:19 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
3.1 割草机的基本尺寸和参数 9 3.2 建模前准备工作 .. 10 3.2.1 有限元法基本思想 ... 10 3.2.2 有限元方法分析步骤 ... 12 3.2.3 对有限元计算模型的要求 ... 13 3.3 几何模型的参数化建模 .. 13 3.3.1 模型的简化 ... 13 3.3.2 参数化建模 ... 14 3.3.3 整车装配 ... 17 第四章 翻滚保护装置的非线性有限元分析 .. 19 4.1 非线性有限元基本方程 .. 19 4.2 有限元分析软件的特点 .. 21 4.3 翻滚保护装置的材料特性 .. 21 4.4 模型导入ANSYS 有限元软件 ... 22 4.5 翻滚保护装置的加载要求 .. 23 4.5.1 容身空间的确定 ... 23 4.5.2 载荷的加载要求 ... 24 4.6 对ROPS 有限元强度校核 .. 25 4.6.1 有限元分析前处理 ... 25 4.6.2 约束与载荷的施加 ... 27 4.6.3 后处理与结果分析 ... 27 4.6.4 改进后的 ROPS 28 第五章 割草机整车的有限元分析 .. 29 5.1 整车模型的导入 .. 29 5.2 网格划分 .. 29 5.3 设置材料参数及约束 .. 30 5.4 施加垂直载荷 .. 30 5.5 施加侧向载荷 .. 31 5.6 结果分析 .. 32 结论 ... 35 致谢 ... 36 参考文献 . 37
第一章 绪论 1.1 选题背景与意义 由于坐骑式割草机的工作环境复杂,行驶路况恶劣,导致翻车事故经常发生,严重威胁着司机的生命安全,并且由于车辆本身的质量较大,翻车事故造成的致命伤害率极高。例如,美国有关部门的各种车辆事故统计数据分析表明,翻车事故占到总事故的 56.7%。为了在翻车事故中能够保障司机的生命安全,当前最有效的方法是在割草机上安装翻滚保护装置(Roll-over protective structure,简称 ROPS)。 翻滚保护装置的设计不同于于一般的结构设计。传统的设计方法多为经验设计,往往需要多次的设计-试验-修改-再试验的不断循环过程才能达到规定的要求,周期很长,若试验后发现 ROPS 不合格,就要重新设计并重新试验直到合格为止,这样将浪费大量的人力和物力。 |