燃油热处理炉的设计+CAD图纸+文献综述(12)_毕业论文

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燃油热处理炉的设计+CAD图纸+文献综述(12)


2.2.4 保温期的保温时间的计算
钢在淬火前加热时所需的保温时间有两种计算方法:①用理论计算方法求出将钢的内部温度差保温到 时所需的时间,然後再将此时间加大1~2倍,以保证进行一定的组织转变;②将出炉时钢的内部温度差的要求提高,即允许为 ,再用理论方法求其保温时间。
在本设计中采用后一种方法。
(1) 加热期终了时钢件内部的温度差
已知 ,此时上表面和下表面的温度差为:
         (2-36)
显然,这个温度差没有达到要求的程度,故必须保温。
(2) 保温时间 的计算
(A) 保温期内钢的物理常数
保温期内钢的上表面温度保持为900℃,此时钢的物理常数经查表和计算确定如下。
热导率  平均热容量  密度  导温系数  
(B) 温度均匀化系数
今确定钢由 保温到 ,故温度均匀化系数为
(C) 保温时间的计算
已知 ,并按板状体计算,查得 。故所需的保温时间为
2.2.5 总加热时间的计算
根据上述计算可知,加热和保温的总时间为:
通过上述计算可以肯定,钢在炉内加热并保温2.7h可保证热处理的工艺要求。
2.2.6 保温期炉内温度制度
热处理过程中对物件的加热质量有严格的要求,必拥保证加热温度的正确性。为了防止温度过低或过高而引起钢的加热缺陷,必须确定保温期的炉气温度制度,以便通过对炉气温度的控制,保证钢表面温度的正确性。
保温期的炉温制度可用下列方法确定。
(1) 表面热流q的计算
炉气和炉衬供给钢表面的热流。在保温期内只用于提高钢的内部温度,过大或过小的热流都会造成钢表面温度的变化。保温开始后不同时间内的表面热流不同。保温开始后的0.4h,0.8h和1.2h的计算结果列于表2.2中。
表2.2 表面热流的计算
保温开始后的时间t/h    加热厚度/m    平均热容量Cp[kJ/(kg•℃)]    密度ρ/(kg/m3)    热导率λ[kJ/(m•h•℃)]    导温系数α/(m2/h)    △t/℃    F0(at/H2)    表面热流q/[kJ/(m•h•℃)]
0.4    0.2    0.703    7800    125.3    0.023    266    0.90    357481
0.8    0.2    0.703    7800    125.3    0.023    266    0.50    198601
1.2    0.2    0.703    7800    125.3    0.023    266    0.28    111216
(2) 炉气温度的计算
不同的热流应通过不同的炉气温度来保证。前述时间的炉气温度的计算结果列于表2.3中。
表 2.3 炉气温度的计算
保温开始后的时间/h    表面热流q/[kj/(m•h•℃)]    钢表温度t表/℃    导来辐射系数Crkm[kJ/(m•h•k4)]    炉气温度/℃
0.4    357481    900    10.9    1381
0.8    198601    900    10.9    1233
1.2    111216    900    10.9    1122
计算结果表明,在保温段应控制的炉气温度为:
保温开始点的炉气温度1470℃;
保温后0.4h 点的炉气温度1381℃;
保温后0.8h 点的炉气温度1233℃; (责任编辑:qin)