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5燃烧器的设计 33

5.1煤粉窑的窑膛 33

5.2周界风与中心风 34

5.3煤粉燃烧器的结构设计 34

致谢 40

参考文献 41

1绪论

1.1课题背景

70年代，国外仍采用单通道燃烧器的低效率，但随着能源危机的兴起和全球建筑业的兴起，水泥行业采用高效燃煤多通道燃烧器取代原来的单通道燃烧器。同时由于不同的燃料生产的实际情况，并降低生产成本，多通道燃烧器经历了三个发展阶段，三阶段是从发展过程的角度来看，是不是在同一时间。第一阶段：以支柱公司三通道燃烧器为出发点的第一代多通道燃烧器。第二阶段：第一代多通道燃烧器改进型：风向和旋风外流的变化和煤道的分布。第三阶段：两种或两种以上燃料的多通道燃烧，以及一种新型具有突破性的双通道燃烧器。

1.2设计目的

毕业设计是作为大学最后一项课程及任务，是我们四年学习成果的质量检查，其结果将直接影响毕业生的素质。是考研激发学生理论联系实际的最重要环节，是磨炼学生独立工作能力的有最效手段，进行工程基本训练的综合环节，通过毕业设计应达到下列目的：

1.通过综合运用所学专业知识，使之得到巩固、扩大、加深和系统化；

2.熟练掌握回转窑燃烧器的设计程序、内容、方法、步骤、和运用技巧，为走上工作岗位做好准备

3.了解本专业有关的设计规范和设计技术措施；

4.锻炼收集处理各种信息与获取新知识的能力，正确运用国家标准和技术语言阐述理论和技术问题的能力，培养创新精神和创新能力；

5.提高独立思考问题解决问题的能力，提高燃烧器设计计算及计算机绘图的能力。 

2回转窑概述 

2.1回转窑的工作原理

回转窑是具有一定斜率的圆柱体，斜率为3％至5％，料筒中的材料通过窑的旋转而接触和反应。窑煤燃烧产生大量的热量，热量通过辐射，对流和热传导，将热量输送到材料中。材料向前移动通过斜坡。

（1）回转窑属于燃烧设备，在回转窑内的粉煤燃烧热;也属于传热设备，通过燃气吸收原料燃烧的热量。另外，有时运输设备，原料从进料侧到排放侧。燃料燃烧，传热和原料运动三者之间必须合理，以使原料燃烧产生的热量通过回转窑（回转窑）及时通过原料，达到产量高，品质高，消费低的目标。

（2）运动中回转窑（回转窑）中的原料颗粒更复杂。如果假设原料颗粒不在窑壁和原料层内滑动，则通常认为原料的运动使得原料与窑壁一起作为一个整体作为一个整体的摩擦力，当原料层和水平面的表面等于原料堆积的角度时，原料颗粒在重力的作用下，沿材料层下降。由于回转窑（回转窑）具有一定的倾斜度，而原料颗粒滚动时，沿着最大方向的斜率下降，因此向前移动一定距离。

  当原料在窑运动中，原料颗粒的运动具有周期性变化，或者埋在材料层中，窑一起向上移动，或者到达材料表面并降落。但只有在原料颗粒沿着表层的着陆过程中，才能沿窑长方向走。原料窑运动情况将影响原料在窑内的停留时间（即原料加热时间）; 原料窑填充因子（即原料加热区）; 原材料尺寸的情况，也影响原料的均匀性（即，燃烧产物和原料的表面温度）。必须注意各种运动对中心角度的影响，即填充因子对原料颗粒的影响。 如果要在窑窑中保持一定的填充系数，则需要使窑窑的速度和进料速度相互保持一定，并保持一定的比例。 这是提高生产，质量，稳定性，热系统，克服结等工艺条件。 (责任编辑：qin)