空气过滤器的模具设计+CAD图纸+计算书(10)
时间:2016-12-12 22:40 来源:毕业论文 作者:毕业论文 点击:次
式中： L 为型腔內形尺寸(mm)； L 为塑件外径基本尺寸(mm),即塑件的实际外形尺寸； K为塑料平均收缩率(%)，此处取0.45%； Δs为塑件公差，查表知PA66+15%GF 塑件精度等级取3级；塑件基本尺寸在65~80mm范围内取0.86mm;塑件基本尺寸在80~100mm公差取1.00mm；塑件基本尺寸在100~120mm公差取1.14mm； 所以型腔尺寸如下： L1=[8.9×(1+0.0045)-(3/4)×0.28] =8.73 L2=[37×(1+0.0045)-(3/4)×0.56] =36.75 L3=[25.91×(1+0.0045)-(3/4)×0.50] =25.65 L4=[12.4×(1+0.0045)-(3/4)×0.32] =12.22 型腔深度的尺寸计算： h =[h (1+k)-(2/3)Δ] （5.5） 式中： h 凸模/型芯高度尺寸(mm)； h 为塑件內形深度基本尺寸(mm),即塑件的实际內形深度尺寸； Δs 、K 含义如（1）式中。 H1=[28.4×(1+0.0045)-(2/3)×0.50] =28.2 H2=[67×(1+0.0045)-(2/3)×0.86] =66.73 2）凸模的外形尺寸计算： L =[L (1+k)+(3/4) Δ] （5.8） 式中： L 凸模/型芯外形尺寸(mm)； L 为塑件內形基本尺寸(mm),即塑件的实际內形尺寸； Δs 、k含义如（1）式中。 由于该塑料的收缩率不大为0.5%，故只需在型腔尺寸比较大的考虑其收缩率，在尺寸小的地方不用考虑由收缩率引起的尺寸偏差。 所以型芯的尺寸如下： L=[6.26×（1+0.0045）+（3/4）×0.28] =6.5 型芯的深度尺寸计算： h =[h (1+k)+ (2/3)Δ] （5.6） 式中： h 为凸模/型芯高度尺寸(mm)； h 为塑件內形深度基本尺寸(mm),即塑件的实际內形深度尺寸； Δs 、k含义如（1）式中。型芯的高度为： H1=[67×（1+0.0045）+（2/3）×0.86] =6795 H2=[35.1×（1+0.0045）+（2/3）×0.56] =35.68 5.5 排气结构设计 排气是注射模设计中不可忽视的一个问题。在注射成型中，若模具排气不良，型腔内的气体受压缩将产生很大的背压，阻止塑料熔体正常快速充模，同时气体压缩所产生的热使塑料烧焦，在充模速度大、温度高、物料黏度低、注射压力大和塑件过厚的情况下，气体在一定的压缩程度下会渗入塑料制件内部，造成气孔、组织疏松等缺陷。特别是快速注射成型工艺的发展，对注射模的排气系统要求就更为严格。 在塑料熔体充模过程中，模腔内除了原有的空气外，还有塑料含有的水分在注射温度下蒸发而成的水蒸气、塑料局部过热分解产生的低分子挥发性气体，塑料中某些添加剂挥发或化学反应所生成的气体。常用的排气方式有利用配合间隙排气，在分型面上开设排气槽排气，利用推杆运动间隙排气等。 (责任编辑：qin) |